一、       YX坑槽铣刨机的结构特点

YX坑槽铣刨机由行走装置、铣刨装置、液压系统三部分组成。

部分行走装置：

行走装置具备行驶车辆的基本特征，可以使坑槽铣刨机在作业区内快速转移。并且通过定位装置将刀具对准路面坑槽的中心位置，为铣刨坑槽做好准备。

第二部分铣刨装置：

铣刨装置由机座、传动轴部分、刀盘、定位器等部分组成。各部分的构造及工作原理介绍如下：

(1)机座部分：机座呈方形，通过铰接方式与工程车连接，内部有V形滑轨，使传动轴部分在液压缸的作用下，向下移动进行垂直进刀，完成作业后又可以提起刀盘，使刀盘部分下端离地到安全距离，然后转场或结束工作。

(2)刀盘部分：刀盘部分是实现对沥青路面进行切削的部件，按照铣刨机设计理论设计的刀盘上安装了十几把标准铣刨刀具，当刀盘按照一定转速旋转时，可以加工出底面、圆柱面十分平整规矩的圆形或圆环形坑槽。垂直进刀是通过两个垂直安装的液压缸进行的，强劲有力，快慢操纵自如，可以根据修补工艺的需要，将圆形坑槽加工到一定的深度。再加上传动部分是在精密加工的轨道上垂直移动，所以加工出来的圆形坑槽，非常规矩。

该部分，特别值得一提的是刀盘快速更换装置。

由于沥青路面损坏范围有大有小，所以要根据实际情况确定圆形坑槽的直径大小，这就需要能在现场迅速更换直径不同的刀盘，从而铣刨出符合要求的圆形坑槽。YX坑槽铣刨机的刀盘快速更换装置设计巧妙，国内独创，能够快速更换不同直径的刀盘，满足工作需要。

刀盘部分还设置了可以从坑槽内提升铣刨坑槽过程中产生的废料的多头螺旋面，及时清除坑槽废物，提高工作效率。

(3)传动部分：传动部分是圆形坑槽铣刨机的重要部分，主要作用是将液压马达、传动轴与刀盘连接起来，传递动力，实现刀盘对沥青路面的铣刨功能。其中的轴承设计，保证扭矩的传递和在垂直切削时轴向力的平衡。

(4)定位装置：定位装置是用钢板制成圆柱形部件，坑槽铣刨机工作时与地面靠紧定位，并从四周包围着旋转的刀盘，可以阻挡切削下来的沥青混凝土碎块向四周飞溅，从而保护人员与设备。同时将铣刨下来的这些沥青混凝土碎屑收集起来，便于随后清理。

第三部分液压传动部分：

液压传动部分包括了液压泵、液压马达、控制阀组等部件，为铣刨装置提供足够的动力。

二、       YX坑槽铣刨机的技术参数和功能

YX坑槽铣刨机技术参数：

铣刨直径：铣刨基层时为300mm，铣刨面层时为500及1000mm；

铣刨深度：铣刨基层时可达500mm；铣刨面层时可达200mm。

转速：100～200r.p.m；

YX坑槽铣刨机能够直接在沥青路面上加工出形状规则、边缘垂直的的圆形或环形坑槽，主要有下列功能：

(1)   坑槽铣刨机能够快速铣刨出形状规则的圆形或环形坑槽；

(2)   铣刨出的坑槽边缘垂直、形状规矩，不需要再进行人工修琢；

(3)坑槽铣刨机的刀具可以很方便的更换，根据需要铣刨出不同直径的圆形坑槽；直径500mm的刀具已研制成功，直径1000mm的刀具正在研制，这种刀具铣刨出来的是外径1000mm，宽度200左右的环形槽，中间部分的破损沥青面层，随后可以容易方便地清除。针对基层也已破坏的坑槽病害，可采用直径为300mm的刀具，铣刨深度可达500mm。

(4)圆形坑槽的深度可以根据需要，通过液压缸进行垂直进刀而实现；

(5)铣刨下来的碎屑通过刀盘上的螺旋机构被输送至地面以上，被离心力抛出，被安全挡板拦截，堆积在挡板内侧，清理十分方便。