不锈钢电解抛光管 EP管
 管材等级 　EP级（Electrolytic Polished）电解抛光 
 管材选用尺寸 
 英制规格：1/8"、1/4"、3/8"、1/2"、5/8” 、3/4"、1”...... 
 公制规格：3.18mm、6.35mm、9.53mm、12.7mm、15.88mm 、19.05mm、25.4mm……

广泛应用于洁净、超纯管道系统、食品机械、微电子、光电子和生物制药等高科技行业。产品推出后，以其高精度、高内表面粗糙度（Ra≤ 0.2μm）受到了用户的认可和称赞，为国内外著名洁净、超纯管道系统代理商提供定牌生产。

具体使用场合：石油化工、微电子、光电子、医药设备、食品、高纯度流体配管（超高纯度气体、纯水、疫苗等）

电解抛光知识：

电解抛光，是以被抛工件为阳极，不溶性金属为阴极，两极同时浸入到电解槽中，通以直流电离反应而产生有选择性的阳极溶解，从而达到工件表面除去细微毛刺和光亮度增大的效果。该理论主要为：工件上脱离的金属离子与抛光液中的磷酸形成一层磷酸盐膜吸附在工件表面，这种黏膜在凸起处较薄，凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，随黏膜流动，凹凸不断变化，粗糙表面逐渐被整平的过程。

工件作为阳极接直流电源的正极。用铅﹑不锈钢等耐电解液腐蚀的导电材料作为阴极﹐接直流电源的负极。两者相距一定距离浸入电解液(一般以硫酸﹑磷酸为基本成分)中﹐在一定温度﹑电压和电流密度(一般低于1安/厘米2 )下﹐通电一定时间(一般为几十秒到几分)﹐工件表面上的微小凸起部分便首先溶解﹐而逐渐变成平滑光亮的表面。

电解抛光的特点是﹕①抛光的表面不会产生变质层﹐无附加应力﹐并可去除或减小原有的应力层﹔②对难于用机械抛光的硬质材料﹑软质材料以及薄壁﹑形状复杂﹑细小的零件和制品都能加工﹔③抛光时间短﹐而且可以多件同时抛光﹐生产效率高﹔④电解抛光所能达到的表面粗糙度与原始表面粗糙度有关﹐一般可提高两级。