产品介绍
淮南 类压力容器办生产取证
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当条状夹渣和气孔连在一起时,应作为单个缺点处理。
当条状夹渣与其它缺点同时存在时,应别离进行评级,取较低的等级,则可降一级作为鉴定等级。
钛制压力容器焊缝透照缺点等级鉴定
检测规模和一般要求
本条适用于壁厚小于 50mm 的钛焊缝 X 射线检测和缺点等本条适用于气体保护主动焊和手工焊办法焊接的焊缝。
透照底片质量等级、透照规模和焊缝缺点等级应按产品技能,并应符合图样规则.
象质计
选用线型象质计,其结构和规格应符合 5.8 条规则。象质计的
5 — 3 的 象质计用钛丝制成。如用其它金属材料,需按表 5-1 进行换增感屏
应选用铅箔增感屏,其厚度规模见表 6 — 15 的规则。
6-15 增感屏厚度 mm
射线能量 前屏厚度 后屏厚度
无或锡箔 ≥ 0.02 120 ~ 250kV 0.02~0.05 ≥前屏厚度
当 X 射线能量低于 120kV 时,可不选用前增感屏,如需要可透照厚度
C(弥补件)确认。
底片质量
5.16 条的规则。
焊缝缺点等级鉴定
依据缺点的性质和数量,将焊缝缺点分为四个等级:
Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级焊缝内应无裂纹、未熔合和未焊透。
焊缝缺点超越Ⅲ级者为Ⅳ级。
圆形缺点的确认和分级
长宽比小于或等于 3 的缺点界说为圆形缺点。它们可以是圆形、(在测定尺度时应包含尾巴)等不规则的形状。
圆形缺点用鉴定区进行鉴定。鉴定区应选在底片上缺点严峻的部
,按表 6-16
当缺点在鉴定区鸿沟线上时(包含外切),应把它划在该评鉴定圆形缺点时应将缺点尺度按表 6-17 换算成点数。如缺点尺度
6-18 的
,则该缺点不需换算成点数参与缺点评级。
当鉴定区附近缺点较少,且以为只用该鉴定区巨细划分等级不适当
,经供需双方
(零五)