代办中容积金属内胆纤维全缠绕气瓶威海生产许可证 南京顺杰企业管理咨询有限公司—是一家专业从事许可证项目咨询的服务机构。南京顺杰企业管理咨询有限公司法人和专业的咨询师经过多年的战略布局,如今已经建立起覆盖华东、华中、华南、华北地区的专业咨询服务网络。 以下内容为特种设备行业内容节选， 各地详细办事处以及具体项目咨询细节请联系我们 5.3.27合金钢管道体系设备完毕后，应查验原料符号，发现无符号时有必要查验钢号； 5.3.28埋地钢管的防腐层应在设备前做好。焊缝部位未经试压合格不得防腐，在运送和设备时应防止损坏防腐层； 5.3.29管道设备的容许过失应契合表5．3．29的规则； 管道设备的容许过失(mm)表5.3.29穿插管的外壁或绝热层距离 20 注：L一—管子有用长度；DN逐一管子公称直径; 5.4联接机器的管道设备 5.4.1联接机器的管道，其固定焊口应远离机器; 5.4.2对不容许承受附加外力的机器，管道与机器的联接应契合下列规则： 5.4.2.1管道与机器联接前、应在清闲状态下，查验法兰的平行度和同轴度，容许过失应契合表6.4.2的规则; 法兰平行度、同轴度容许过失表5.4.2≤0.20 5.4.2.2管道体系与机器毕竟联接时。应在联轴节上架起百分表监督机器位移。当转速大于6000r／min时，其位移值应小于0.02mm；当转速小于或等于6000r／min时．其他移值应小于0.05mm; 5.4.3管道设备合格后，不得承受方案以外的附加载荷; 5.4.4管道经试压、吹扫合格后，应对该管道与机器的接口进行复位查验，其过失值应契合第5.4.2条的规则； 5.5有色金属管道设备 5.5.1有色金属管道设备除应将合本规范第5.3节中有关规则外，还应契合本节的恳求； 5.5.2有色金属管道设备时，应防止其外表被硬物划伤； 5.5.3铜、铝、钦管调直，宜在管内充砂，用调直器调整，不得用铁锤击打。调直后，管内应收拾洁净； 5.5.4铜管联接时，应契合下列规则： 5.5.4.1翻边联接的管子，应坚持同轴，当公称直径小于或等于50mm时，其过失不该大于1mm；当公称直径大于50mm时，其过失不该大于2mm； 5.5.4.2螺纹联接的管子，其螺纹有些应涂以石墨甘油； 5.5.5设备铜波纹胀大节时，其直管长度不得小于100mm； 5.5.6铅管的加固圈及其拉条，设备前应经防腐处理，加固圈直径容许过失为±5mm，距离容许过失为±l0mm； 5.5.7设备铅制法兰的螺栓时，螺母与法兰间应加置钢垫圈； 5.5.8用钢管维护的铅、铝管，在装入钢管前应经试压合格； 5.5.9钛管宜选用尼龙带搬运或吊装，当运用钢丝绳、卡扣时，钢丝绳、卡扣等不得与钛管直接触摸，应选用橡胶、石棉或木板等予以阻隔； 5.5.10钛管设备后，不得再进行其他管道焊接和铁离子污染。当其他管道需要焊接时，阻止将焊渣等焊接飞溅物撒落在钛管上； 4.0.2.5不宜在管道焊缝及其边沿上开孔； 4.0.2.6有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其距离不该小于l00mm。加固环距管子的环焊缝不该小于50mm； 4.0.3管子、管件的坡口方法和规范应契合计划文件规则； 4.0.4管道坡口加工宜选用机械方法，也可选用等离子弧、氧乙炔焰等热加工方法。选用热加工方法加工坡口后，应除掉坡口外表的氧化皮、熔渣及影响接头质量的外表层，并应将高低不平处打磨平整； 4.0.5管道构成件组对时，对坡口及其表里外表进行的拾掇应契合表4.0.5的规则；拾掇合格后应及时焊接； 4.0.8不等厚管道构成件组对时，当内壁错边量跨越表4.0.7的规则或外壁错边量大于3mm时,应进行修整； 4.0.9在焊接和热处理过程中,应将焊件垫置结实； 4.0.10当对螺纹接头选用密封焊时,显露螺纹应悉数密封； 4.0.11对管内清洁恳求较高且焊接后不易拾掇的管道，其焊缝底层应选用氩弧焊施焊。机组的循环油、操控油、密封油管道，当选用承插焊时，承口与插口的轴向不宜留空地； ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm (a)内壁规范不持平 ①T2T1≤10mm②T2—Tl>10mm (b)外壁规范不持平 (c)表里壁规范均不持平 (d)内壁规范不相警的部落 注：用于管件且受长度条件约束时,图(a)①、(b)①和(c)中的]15角可改用30角； 4.0.12需预拉伸或预紧缩的管道焊口，组对时所运用的东西应待悉数焊口焊接及热处理完毕并经焊接查验合格后方可撤除； 5管道设备 5.1一般规则 5.1.1管道设备应具有下列条件： 5.1.1.1与管道有关的土建工程已查验合格，满足设备恳求，并已处理告知手续； 5.1.1.2与管道联接的机械已找正合格，固定完毕； 5.1.1.3管道构成件及管道支承件等已查验合格； 5.1.1.4管子、管件、阀门等，内部已拾掇洁净，无杂物。对管内有特别恳求的管道，其质量已契合计划文件的规则； 5.1.1.5在管道设备前有必要完结的脱脂、内部防腐与面料等有关工序已进行完毕； 5.1.2法兰、焊缝及其他联接件的设置应便于修补，并不得紧贴墙面、楼板或管架； 5.1.3脱脂后的管道构成件，设备前有必要进行严峻查看、不得有油迹污染； 5.1.4管道穿越路程、墙或构筑物时、应加套管或砌筑涵洞保护； 5.1.5埋地管道试压防腐后，应及时回填土，分层夯实； 5.2管道预制 5.2.1管道预制，宜按管道体系单线图实施； 6.5.5.5经气压实验合格，且在实验后未经拆卸过的管道可不进行走漏性实验。 6.5.6真空体系在压力实验合格后、还应按计划文件规则进行24h的真空度实验，增压率不该大于5%； 6.5.7当计划文件规则以卤素、氦气、氨气或其他方法进行走漏性实验时，应按相应的技能规则进行； 7管道的吹扫与清洁 7.1一般规则 7.1.1管道在压力实验合格后，建设单位应担任组织吹扫或清洁(简称吹洗)作业,并应在吹洗前编制吹洗计划； 7.1.2吹洗方法应根据对管道的运用恳求、作业介质及管道内外表的脏污程度断定。公称直径大于或等于600mm的液体或气体管道，宜选用人工拾掇，公称直径小于600mm的液体管道宜选用水冲刷；公称直径小于600mm的气体管道宜选用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫； 要使压电资料发作超声波，能够把它切成能在必定频率下共振的片子，这种片子叫做晶片，将晶片双面都镀上银，作为电极。当高频电压加到这两个电极上时，晶片就在厚度方向发作弹性（振荡），这么就把电振荡转化成了机械振荡。这种机械振荡发作的超声波，能够传抵达被检物中去。 反之，将高频振荡传到晶片上时，晶片就被振荡，在晶片南北极之间就会发作频率与超声波持平、强度与长声波成正比的高频电压，这个高频电压经扩大、检波、显现在示波屏上，这即是超声波的接受。通常在超声波探伤中只用一个晶片，这个晶片既作发射又作接纳。 5.1.2超声波的品种 超声波有许多品种，找介质中传达有不一样的办法，波型不一样，其振荡办法不一样，传达速度也不一样。空气中传达的声波只需疏密波，声波的介质质点振荡方向与传达方向一同，叫纵波。在水中也只能传达纵波。但是在固体介质中除了纵波外还有剪切波，又叫横波。因固体介质能接受剪切应力，所以可在固体介质其间传达介质质点振荡方向和传达方向笔直的波。 此外，还有在固体介质的外表传达的外表波、在固体介质的外表下传达得爬波和薄板中传达的板波，它们都可用来探伤。 5.2超声波检查原理 超声波缉拿车能够分为超声波探伤和超声波测厚，以及超声波测晶力度、测应力等。在超声波探伤中，有依据缺点的回波和底面的回波进行区别的脉冲反射法；有依据缺点的暗影来区别缺点状况的穿透法；还有由被检物发作驻波来区别缺点状况或许区别板厚的共振法。现在用得最多的办法是脉冲反射法。脉冲反射法在笔直探伤时用纵波，在斜入射探伤时大多用横波。纵波笔直入射和横波歪斜入射是超声波探伤中两种首要探伤办法。两种办法各有用处，互为补充，纵波探伤简略发现与勘探面平行或稍有歪斜的缺点，首要用于钢板、锻件、铸件的探伤，而斜射的横波探伤，简略发现笔直与勘探面或歪斜较大的缺点，首要用于焊缝的探伤。 5.2.1笔直探伤法 （零五）