石灰石（石灰）—石膏法脱硫 一、化学原理 烟气中SO2、SO3遇到液滴中的水后会发生如下反应： SO2＋H2O→HSO3－＋H+ SO3＋H2O→H2SO4 生成的H2SO4将被石灰石迅速中和，以维持SO2和SO3的有效而持久的吸收。 与石灰石反应 SO2，SO3与下降浆液液滴中的细小石灰石颗粒反应： CaCO3 + 2H+ + HSO3－→ Ca2+ + HSO3－+CO2↑＋H2O CaCO3 + H2SO4 → CaSO4 + CO2↑＋H2O 上述为离子反应，因此反应在溶液中发生，与石灰石的反应在吸收塔浆池中完成。 氧化反应 吹入吸收塔浆池的空气将亚硫酸盐氧化成硫酸盐： 氧化：2Ca2＋＋2HSO3－＋O2→2CaSO4＋2H＋ 氧化反应后接着就是石膏结晶： 结晶：CaSO4＋2H2O→CaSO4•2H2O 三、工艺原理介绍Process principle Introduction 该工艺采用石灰石作为脱硫吸收剂，石灰石经破碎磨细成粉状与水混合搅拌制成吸收浆液。在吸收塔内，吸收浆液与烟气混合，烟气中的二氧化碳与浆液中的碳酸钙以及鼓入的氧化空气进行化学反应，吸收脱除二氧化硫，最终产物为石膏，经石膏脱水系统处理后，滤饼产物入库可以综合利用，清液返回脱硫循环系统。脱硫后洁净烟气通过除雾器除去雾滴经烟囱排放。 四、主要工艺系统设备及功能 1、烟气系统：烟道、烟气挡板、密封风机和气—气加热器（GGH）等关键设备 2、吸收系统：吸收塔，系统在塔中完成SO2、SO3等有害气体的吸收。 3、浆液制备系统：磨机（湿磨时用）、粉仓（干粉制浆时用）、将液箱、搅拌器、浆液输送泵。 4、石膏脱水系统：主要包括水力旋流器和真空皮带脱水机等关键设备。 5、主要由事故浆池、区域浆池及排放管路组成。 6、包括完整的热工测量、自动调节、控制、保护及热工信号报警装置。 五、技术创新 1、 脱离效率高达98%以上，对煤种适应性强，可用于高中低含硫煤种； 2、 脱硫剂来源广泛，价格低廉； 3、 脱硫剂利用效率高，钙硫比一般为1.03左右； 4、 脱硫产物为石膏（二水硫酸钙），可作为建材使用，也易于处理； 5、 机组适用性强，系统利用率大于95%。