SCR脱硝 一、化学原理 主要反应式 4NO+4NH3+O2→4N2+6H2O 2NO2+4NH3+O2→3N2+6H2O（有利） 主要副反应 4NH3+3O2→2N2+6H2O NH3+O2+SO3→NH4HSO4（有害） NH3+O2→NOX+H2O 300℃～420℃是SCR脱硝“效率、安全、经济”平衡的选择温度区间。 三、工艺原理介绍 SCR脱硝技术已经成功应用于大量工业装置，原理是在催化剂的作用下，利用还原剂（液氨、氨水、尿素）在合适的温度区间内将烟气中的氮氧化物还原为无害的氮气和水。 反应原理： NOX +还原剂 → 氮气 + 水 反应温度：300℃～400℃ 还原剂：氨、尿素 催化剂：采用催化剂，需要催化反应器 反应器布置：在锅炉尾部烟道中 四、主要工艺系统设备及功能 1、SCR反应器/催化剂系统：反应器本体是脱硝装置最重要的部分，外型为矩形立方体，四壁为侧板，并形成壳体，催化剂布置在壳体内 2、催化剂模块：催化剂是SCR工艺的核心部件，其性能的优劣将直接影响到脱硝效率和运行寿命 3、烟气/氨的混合系统：在稀释风机的作用下，完成烟气/氨的混合，通过喷氨格栅喷入到反应器内 4、氨的储备与供应系统：氨水溶液通过卸氨泵送至氨水溶液储存罐储存，而后通过循环泵输送至计量混合模块 5、稀释水系统：稀释混合器宜采用静态混合器 6、吹灰系统：采用声波吹灰器，防止灰尘在催化剂表面沉积，影响催化剂活性 7、电控系统：电气控制及热工仪表等 五、技术特点 1、使用催化剂降低反应温度 2、是国内外最成熟可靠的脱硝技术 3、脱硝效率高吗，系统运行安全稳定 4、工程投资较大 5、燃用高灰分、高钙份煤种时容易发生积灰堵塞