经过"十一五"的发展,我国模具行业确实已有长足的进步。现已进入生产总量世界前列位置。我国虽然已经是模具与机床 的 生产大国,但还远远不是生产强国,这是不争的事实。盖板模具工业的发展,除了种种其他必须具备的条件之外,装备的改 善与进 步是十分关键的。主要表现在:三资企业蓬勃发展,使我国模具生产规模和产品水平有了一个很快的发展;非国有经济 如雨后春 笋般地拔地而起,使我国模具生产规模迅速扩大,产品水平也有较快提高。在港资、台资及外资特别集中的珠三角 和长三角地区 ,随着机械、电子、轻工、建材、通讯及办公设备等企业的兴起,用于企业内部配套的自产自用盖板模具生产 也随之大量发展。 　　就对盖板模具加工设备提出了如下一些基本要求:1.机床要有好的刚性和与模块重量相适应的大承载能力;2.工作台面 尺寸 要与模具外形尺寸相适应,宜于长方形或正方形及圆形,不宜窄长,而高度方向及其行程却要求有较大空间;3.要有高的 精度及精 度保持性;4.要能快速高效地去除余量,且有很高的可靠性,以保持连续长久满负荷运行;5.为适应复杂的空间曲面 加工,且有大 量的加工量,因此要求机床能多轴联动,且配有大信息容量的数控系统。 　　就塑料盖板模具行业设备市场这一块,与进口设备相比,国产设备在性能、可靠性、精度、质量、交货期和综合服务能 力等 方面都缺乏竞争力。究其原因,一是自主创新能力薄弱,二是不重视模具行业中的设备市场,三是体制、机制和管理等跟 不上。