二、系统原理    巡检器会自动接收任务及结果实时上报，巡检时只需携带巡检器按巡检计划、巡检时间到达指定巡检点巡检即可。到达巡检位置时用巡检器距离巡检点3-6mm进行读点（读取射频点或者扫描二维码/条码），读取后会有中文语音播报该巡检点设备名称，并弹出本设备需要巡检的内容（如果设备存在需要巡检的内容），根据作业指导书和要求依次对设备进行检查（如1号主变压器需要检查：a开关本体：检查分合闸指示器指示正确，声音正常；b保护装置：保护装置电源正常；c隔离开关：接触良好、观察接头有无发热；d电缆出线：电缆接头接触良好、观察电缆接头有无发热放电现象）等，并输入设备实际运行状态及参数，或选择相应分类（正常/异常，良好/发热），提交即可。如设备超标、异常监控中心会自动触发故障报警。 发现设备隐患、故障时可通过拍照、录像、文字描述、创建维修工单等方式对现场设备的异常情况进行可视资料采集然后及时反馈到监控指挥中心。所有巡检数据将通过GPRS或WIFI自动发送到监控中心的管理平台系统上。监控中心的可视化巡检管理系统会自动对巡检数据进行处理、分析、统计、制作报表，方便考核人员到位率、查看设备运行及参数、巡检任务考核等，提高了工作效率，同时给管理者和用户提供一个科学、准确的巡检信息和查询依据。 三、解决方案 1、集团化管理，分级别权限建立完整的部门体系，达到垂直管理效果。 2、设备资源管理系统，建立设备完整的生命周期维护资料。 3、制定统一的检查标准，到达设备前，系统自动弹出对该设备的各项检查内容，实现对设备的各项参数及运行情况实时掌控。 4、现场可视化资料取证，利用图像，文字，视频对现场情况进行采集取证，上级部门可通过平台远程对现场进行指导。 5、自动化巡检，所有巡检数据自动回传至管理平台。 6、设备故障应急处理，系统自动分析一线巡检人员回传的数据，设备参数超标时自动报警通知到检修部门。 7、通知公告实时下发，巡检人员自动声音提醒，随时对巡检人员进行远程调遣。 8、自动化统计分析，汇总并形成各类报表，领导出差随时随地查数据，更方便。