JS/5ZT-JS40T/BP-12玉米种子果穗剥皮成套加工生产线工艺流程说明 一、概述及主要优点：    该工艺流程设计是根据购方现有加工设备配置和购方已投产加工具体条件进行科学优化设计的系统方案及设备配置，该设计主要适用于各类玉米种子果穗和鲜食玉米棒的剥皮加工，引进美国技术，拥有多项自主创新专利，加工产量大于40吨/时，一次剥净、剥皮率>98.5%，玉米种子表面损伤及破损率<1.5%，对玉米种子发芽率无任何影响。 二、项目构成主要设备及型号： 1、分料输送机（JS/FL12-5型）： 产量：>60T/h 分料槽：5道 功率：11KW 长度及输送高度：满足现场流水 材质：分料槽(201不锈钢)、机架(碳钢喷塑) 2、布料机(JS/ZBL/12-12D) 产量：>10T/h/台 数量：5台 功率：2.2KW/台 材质：布料槽(不锈钢)、机架(碳钢喷塑) 3、剥皮机（JS/BP-12/12D） 产量：>10T/h 脱净率：>98.5% 破损率：<1.5% 功率：7.5KW 材质：接触物料部分为不锈钢，机架为碳钢喷塑； 4、接棒输送机(JS1000-M型) 产量：>10T/h 输送距离：0-20m 输送高度：<10m 功率：7.5KW 材质：输送带为高强度全新PVC防滑输送带,机架为碳钢喷塑； 5、回拨输送机(JS450-M型) 产量：>20T/h 输送长度：0-20m 输送高度：<10m 功率：2.2KW 材质：输送带为张力PVC防滑输送带，机架为碳钢喷塑 6、废料输送机（JS550-M型） 产量：>5T/h；（果穗皮） 输送长度：0-20m 输送高度：<10m 材质：输送带为强力PVC防滑输送带，机架为碳钢喷塑 功率：2.2KW 7、除尘系统 8、旋风收尘器 直径：φ1200mm 功率：11.5KW;(含各自卸料器) 材质：碳钢喷塑 9、废料提升机 产量：>5T/h 输送长度：0-20m 输送高度：<20m 材质：输送带为碳钢斗式提升机，机架为碳钢喷塑 功率：2.2KW 三、流程说明: 该玉米种子果穗剥皮系统经地坑喂料系统定量喂料(分为没有剥皮和已经剥皮两种情况)，没有剥皮的通过输送机向果穗分料机喂料，经果穗分料机均匀向五台布料机里均匀准确布料，五台布料机向对应的五台剥皮机供料，经过剥皮后的成品果穗通过出料斜槽进入杂棒振动分选机内（若已经剥皮的玉米棒则不通过果穗布料机和剥皮机直接通过输送机进入出料斜槽后再进入杂棒振动分选机内）；玉米棒通过杂棒振动分选机后有部分掉下的玉米粒通过振动筛网落入玉米粒输送机内，玉米粒进过相应的输送机和提升机进入玉米粒料仓内；而进过杂棒振动分选机出料到接棒输送机内玉米棒则进过人工挑选后把杂棒剔出到杂棒输送机上，再通过相应的输送机和提升机进入杂棒料仓内；而在接棒输送机上挑选出没有剥皮干净的玉米棒则放入下层的回拨输送机内，再通过对应的输送机进入分料输送机内重新剥皮。接棒输送机上合格的玉米棒则流向下加工工序。在剥皮过程中产生的果穗皮及废料通过废料输送机进入玉米皮粉碎机，粉碎后通过提升机提升到废料料仓内。剥皮过程设计了系统除尘，加工过程无粉尘污染。