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20世纪80年代末,曾呈现过试图取消轧管工序,仅运用穿孔加定减的办法出产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来出产外径:33.4~179.8mm,壁厚3.4~25mm的钢管,其间定径zui小外径为101.6mm;张减zui大外径我101.6mm。经过实践查验,该工艺在发生壁厚大于10mm的钢管时质量尚可,但在出产壁厚小于8mm的钢管时经过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线,影响了钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。
2.2各热轧机组出产工艺进程特色
咱们通常将毛管的壁厚加工称之为轧管。轧管是钢管成型进程中zui重要的一个工序环节。这个环节的首要使命是按照制品钢管的要求将厚壁的毛管减薄至与制品钢管相习气的程度,即它有必要考虑到后继定、减径工序时壁厚的变化,这个环节还要提高毛管的表里表面质量和壁厚的均匀度。经过轧管减壁延伸工序后的管子一般称为荒管。轧管减壁办法的根本特色是在毛管内按上刚性芯棒,由外部东西(轧辊或模孔)对毛管壁厚进行压减缩壁。依据变形原理和设备特色的不同,它有许多种出产办法,如表1所示。一般习气依据轧管机的方式来命名热轧机组。轧管机分单机架和多机架,单机架有主动轧管机、阿塞尔轧机、ACCU-ROLL等,斜轧管机都是单机架的;连轧管机都是多机架的,通常4~8个机架,如MPM、PQF等。现在首要运用连轧(归于纵轧)与斜轧两种轧管工艺。
表2-1轧管减壁的工艺办法
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