随着储存罐里的燃烧油不断增多，至此商丘亿龙机械设备有限公司发往江苏盐城的2台日处理12吨废橡胶炼油设备开始正常运转出油。随着废橡胶炼油技术的不断成熟，废轮胎处理行业正迎来一场革命。 据中国橡胶工业协会统计，2016年全国废旧轮胎产生量达到3.5亿条，重量达1270万吨并且以每年8%至10%的速度递增，推动废橡胶综合利用已经刻不容缓。 国内废轮胎循环利用主要包括废轮胎翻新、生产再生橡胶和胶粉，以及将废旧橡胶轮胎进行高温热裂解炼油。商丘亿龙公司负责人解释说，“目前废橡胶炼油技术已经非常成熟，?650以上的轮胎通过高温热裂解技术可分解成45%的燃料油、35%的炭黑、10%的钢丝和10%的可燃性气体，经济价值堪比黑色黄金”。 区别于传统“土法炼油”造成二次污染，“亿龙高温热裂解技术”是将废旧轮胎或者废旧塑料、橡胶用自动上料器进入反应釜，通过催化加热，蒸馏出油蒸汽，油气通过轻、重组分分离装置，轻组分进入冷凝器，同时燃烧时产生炭黑排除，冷凝器为液体油，不可液化的部分通过燃气净化系统输入供热系统燃烧，燃烧产生的废气通过除尘系统进行除尘后达到国家要求后再排放。废橡胶炼油可实现废旧轮胎中各类资源的充分回收，不污染环境，属于循环经济及节能减排领域。