据统计数据表明，2013年中国废旧轮胎产生量为1018万吨，预计2020年将突破2000万吨，越来越多的废旧轮胎该何去何从?对废旧轮胎进行再生循环利用处理也许就是一个重大机遇的来临。 一、炼油设备工艺流程： 1.首先，把废轮胎由进料门放进主机反应釜，关闭进料门，密封。在加热室用燃料煤或木材加热主炉。 2.当温度达到220℃的时候，油气析出，进入缓冲室，渣油（含有部分渣）下沉至渣油罐。 3.轻油则自动的进入冷却系统，冷凝成油。 二、炼油设备最终产物裂解油用途： 1）可以直接代替燃油用于工业或者锅炉加热，例如，水泥厂，钢铁厂，玻璃厂等； 2）可以精炼成柴油用于柴油燃料和发电厂，农用机械等。 三、除尘装置工作原理： 烟尘从主炉与外壳中间出来，进入烟道冷凝系统，然后进入除尘装置，除尘装置将烟尘过滤、净化，排出的气体90%以上是水蒸气，无污染。 四、副产品： 裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内部残留物质排出来，进行新的裂解流程，这些残留物质主要包括炭黑和钢丝。 1.炭黑用途: 1）可以压球燃烧用于工业加热，其燃烧热值与煤炭相当，可以直接代替煤炭使用； 2）可以磨粉精炼成不同标准，用于油漆颜料，橡胶制品等的添加剂。 2. 钢丝用途： 1）卖到废物回收站。 2）直接卖到钢铁冶炼厂，重新冶炼。 利润分析表： 废轮胎裂解经济效益分析（日处理10吨） 一、投入： 废轮胎：450元/吨，450元*10吨=4500元。 工 资：200元/人/天，200元*3人=600元。 电 费：约200千瓦，250千瓦*1元/度=250元。 燃 料：目前很多省份已全面禁止燃煤，可以用轮胎油和天然气作为燃料，天然气限制条件比较多，建议采用轮胎油作为燃料，使用量约为400公斤。 每天总投入：4500元+600元+250元=5350元。 二、产出： 轮胎油：按照42%出油率计算，10吨轮胎*40%出油率=4吨轮胎油，燃料用400公斤剩余3.6吨。 市场价3500元/吨*3.6吨=12600元。 钢 丝：15%*10吨=1.5吨，市场价500元/吨，1.5吨*600元/吨=750元。 炭 黑：35% *10吨= 3.5吨，市场价200元/吨，3.5吨*400元/吨=700元。 每天总产出：12600元+750元+700元=14050元。 三、利润： 每天利润： 每天总产出 - 每天总投入=14050元-5350元=8700元 每月利润： 8700元*25天（每月按照25天计算）=21.75万元 每年利润： 21.75万元*10个月（每年按照10个月计算）=217.5万元。