一、行业背景分析： 为了解决废亚克力，本厂生产的裂解设备，能确保无三废排放。设备有尾气燃烧再利用装置，确保无味。以燃料油为例（也可以用天然气），设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环且无污染，绝无废水排放，大约5%的废渣因经过几百度的高温处理，无任何的毒性，可燃气是热解的能量来源，亚克力液体是主要产品，而从产品的品质和价值讲，裂解设备很好的解决了垃圾污染问题，不会造次二次污染。在解决问题的同时也创造了巨大的经济效益。 我公司是一家专业生产裂解设备的现代化管理企业，生产过程中，采取国际先进的管理模式，注重引进先进技术，在产品质量上不断向更高层次迈进，本公司拥有产品研发专家、工程师、技术员组成的开发团队，本公司通过了ISO9001、ISO4001国际质量和环保体系认证，长期致力于对产品的开发和研究，尽量把质量和服务做好。本产品开发运用时间长，技术比较成熟，环保、安全，并在原来的基础上不断创新。更好的满足客户的要求。 二、裂解设备的厂址选择及必备条件： 裂解设备的主要条件是有充足的原料、场地、销售市场。尽量选择废亚克力收购站较近的地方， 原材料收集和处理方便，节省成本。 1.所需的资源有：必须是三相电、发电机在20KW以上、有水源。 2.建设场地的选取：不在居住区、尽量选择距离货源地近，减少成本。 三、工艺简介 将废亚克力（一般是颗粒）用自动上料器进入反应釜，通过对反应釜加热高温裂解，裂解出油气，油气进入冷却系统冷凝成亚克力液体，常温常压下不凝气体将会通过净化后通过阻火器然后到主机炉膛燃烧掉（节省了部分燃料），燃烧后产生的废气通过除尘系统进行除尘后达到国家要求后再排放，裂解结束后让主机冷却下来开始用自动出渣机进行出渣，整个流程就结束了。 四、裂解设备项目投入资金、效益情况 根据不同型号和配置每台设备需要25-40万不等，其场地、原料、厂房建设等，需要根据个人情况确定。 经济效益简易分析（以15吨为例）： 序号 项目名称 废亚克力裂解设备 1 原材料价格 9000元/吨 2 原材料费用 15吨*9000元/吨=135000元 3 人工费 3人*200元/天=600元 4 燃料费（天然气为例） 500立方米*3元=1500元 5 水电费 200元 6 日综合成本 137300元 7 亚克力液体价格 12000元/吨 8 日产出成品 15吨*90%=13.5吨*12000元/吨 =162000元 9 日成品产值 162000元 10 日利润 162000元-137300元=24700元 11 月利润 24700元*25天/月=61.75万元 11 年利润 （10个月） 617.5万元 五、主要技术 公司产品经过了多家检验机构的检验检测确保设备的安全性能。设备配有防堵装置，还配有压力表、报警器、安全阀、负压设备，正常运行是在常压下工作。设备的安全隐患主要在于不可液化的主要化学成分C1和C4烷烃类，直接燃烧有一定的危险，我们厂的产品采用的工艺中把它燃烧掉之前，首先使其通过两道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使其安全性能达到优化。 设备有尾气燃烧再利用装置，确保无味,设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环利用，绝无废水排放；废渣因经过500度的高温处理，无任何的毒性。据不同类型的炉料科学地设计出不同的火道，确保燃烧得到充分的利用，达到节能的目地。噪音都低于国家的排放标准。 六、安全措施 本公司产品经过了多家检验机构的检验检测确保设备的安全性能，设备的安全隐患主要在于不可液化的主要成分C1和C4烷烃类直接燃烧有一定的危险，我们厂的产品采用的工艺中把它燃烧掉之前，首先使其通过两道安全装置水封，然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴，使其安全性能达到优化。 另外，设备安装有压力表、自动报警器及温度表等，当炉内压力超过一定范围时，就会自动泄压、自动报警。 七、裂解设备多环境影响的评价 本产品是全密封的，无气味无烟尘，环保措施比较完善，有专用废气回收装置和烟道除尘装置，采用自动出渣系统，配有出渣机，减轻工人劳动强度，设备设计合理，制造工艺先进，自动化程度高，安全设备完善，占地面积小，不会产生废气、废渣、废水等三废问题，所有的产出都得到了充分的利用，所有不会多环境造成污染。