一、项目背景 随之发展的汽车行业，每年替换下来的废旧轮胎会越来越多。2017年产生的废旧轮胎大约能绕地球2圈， 2020年产生的废旧轮胎大约绕地球将近4圈。预估计2020年，中国废旧轮胎的数量将会是2000万吨。废轮胎的处理已经成了一个不容回避的问题。不管是填埋，烧掉都会污染环境，即使是翻新使用也会带来需要的安全隐患。 裂解（英语：Pyrolysis），或称热解、热裂、热裂解、高温裂解，指无氧气存在下，有机物质的高温分解反应，是能将一种样品（主要指高分子化合物）转变成另外几种物质（主要指低分子化合物）的化学过程。 二、解决方案 – {废轮胎裂解设备} 废轮胎裂解是通过高温加热分解成油气，不可冷凝气体和生物炭的流程，之后油气再通过冷却系统冷却成液化油，不可冷凝的可燃性气体可以直接回收利用于反应釜的加热，多余气体也可以用于加热其他系统，例如过滤，燃烧器等。 废轮胎裂解设备合理避免因焚烧、掩埋等其它轮胎传统处理方式带来的环境污染，对创建节约型社会，减少资源浪费，保护环境都具有不可估量的社会效益和经济效益。 处理原料：废轮胎 废橡胶 废塑料 医疗垃圾 城市生活垃圾 三、 废轮胎裂解设备参数及性能 产品：燃料油 炭黑 钢丝 可燃气体 产量/型号： 5吨/天 、10吨/天、12吨/天、15吨/天 反应釜材质：Q345R/Q245R/310S++ 锅炉板 / 不锈钢 厚度：14毫米/16毫米/18毫米 重量：15吨-35吨 功率：约 15千瓦/时 冷却类型：循环水冷却 所需面积：450-600平米 （宽：15米，长：30-35米） 所需人工：3-4人 油密度：0.89g/cm3 燃烧值：44.30KJ/KG 也可定制小型号的废轮胎炼油设备，100-500KG,1 吨等 四、废轮胎炼油设备的工作流程 1>进料，需要1-2小时，1.4米以下的轮胎可以直接整胎进料，大轮胎需要先切割再进料； 2> 加热，需要10个小时左右，一般加热到2个小时的时候就会有油气产生； 3>冷却，油气经过冷却系统冷凝成油； 4>尾气回收利用，在加热裂解的过程中，除了油气，也会有部分的可燃但是不可冷凝气体产生，我们称之为“尾气”，这个气体可以直接回收用于加热裂解反应釜，以节省燃料； 5>炭黑和钢丝排渣，等裂解流程结束，油气出完，需要把反应釜内形成的炭黑和余下的钢丝排出来，进行新的裂解流程。 五、废轮胎裂解设备环保防护措施 1. 废水 商丘亿龙机械设备有限公司生产的废轮胎炼油设备，无论是冷却水或是除尘水全部采用循环水，确保生产过程中达到废水零排放。 1>冷却水 列管式冷凝器设计，管内走油，管外走水。水和油零接触，而且冷却水可以循环利用，不用排放。即环保又增加了冷却面积，使油气能够充分冷却。 2>水膜除尘器[标配] 机器标配除尘装置采用专业水膜除尘器。三层高压喷嘴喷淋，使烟中的固体小颗粒被充分冲洗后随着水流排入除尘水池 道过滤池（如下图）。然后利用连通器原理， 个池子里干净的水过滤到第二道过滤池，当第二道过滤池水平面达到需要高度，清水自动流入第三道过滤池。然后通过第三道过滤池收集回来的水利用水泵再次抽入除尘器循环利用。 3>干式静电脉冲除尘器[高配] 干式静电脉冲除尘器不需要大部分水来清洗烟尘，没有水消耗；优良的除尘设计，常应用于大型的发电机厂和化工厂，烟尘清洁能力可达到99%以上。 2.废气 废轮胎炼油设备运行中的废气来源于生产过程中产生的尾气，正常情况下尾气直接回收加热到轮胎裂解反应釜，以节省其他燃料。但是尾气中也含有少量的污染性气体，例如H 2 S，N O x , C O x , S O x，H 2 S等。商丘亿龙机械设备有限公司特推出脱硫除味塔系统，特地用于除去各种尾气，帮助客户解决了工厂气味的问题，目前该设备已受到国内外客户一致好评。