在加工上，和球面瓦接触的部分加工后需要磨制处理，保证精度和光洁度，因此其对铸造工艺的要求非常高。 工艺水平 1.采用 的热处理技术，使得中空轴硬度得到提高，抗冲击力得到增强；2.采用高强度钢材铸造而成，保证中空轴的质量；3.根据球磨机的运行特点对中空轴的工艺结构进行优化，保障该部件在长时间运转下的稳定性，延长部件的使用寿命。 中空轴是整个球磨机的关键部件，其制造质量有很高的要求，由于其结构形状比较特殊，还存在R区，中空轴在精加工后不允许有明显的各种铸造缺陷，例如缩孔、夹渣、偏析和裂痕等，这也是造成中空轴断裂的主要原因。 球磨机中空轴一般都是比较大的铸钢件，有的中空轴重量达十几吨，铸件内往往会存在应力集中，加工中空轴的毛胚应该经过时效处理，但是有些制造厂家为减少流动资金的占用，不顾产品质量，不经时效加工便进行加工，导致中空轴内部残存有应力集中，中空轴在交变应力作用下的运行中应力集中爆发，也是产生断裂的原因。 有些制造厂家受铸造条件和技术的制约，中空轴的毛胚不能整体铸造，而是采取分段铸造，然后再进行焊接为整体的制造方法。焊接质量和热处理质量不高也是球磨机中空轴产生断裂的一个原因。