阳春全自动封切机包装有余量也不浪费 询：梁S 全自动封切机包装物薄膜前后余量：根据包装物的大小及收缩需求，设置合适的薄膜前余量（约为产品的高度(H)值），如图四所示；薄膜前余量的调整通过水平光电检测的位置来进行调整，即往左移动减少薄膜前余量，反之增加。薄膜后余量通过操作面板上薄膜后余量时间继电器的调整来实现，即时间越长余量越多，反之则少；薄膜前后余量大致相等。 D、封口面高度位置调整：包装物 高度变换时，封口面高度高低会影响薄膜跑偏和封口质量，封口面高度通常约为物品高度的1/2，该机器可以通过调节图五位置1、2、3、4拉杆调节，注意左右拉杆调节不一致会导致横、纵封切刀压力不等，影响封口质量，甚至薄膜切不断。封切刀调整时拆开刀排防护罩，封切刀与硅胶垫块自然合上，检测封切刀与硅胶垫块的间隙要求各处在0.05mm之内。 E、拉膜高度位置调节  封口面高度调整后，拉膜高度位置也应该相应调节，如图六所示，拉膜高度位置与封口面高度相接近，否则易影响封口质量，造成封口处膜有夹层。调整时，松动拉膜架的固定螺钉，上下移动拉膜架到合适位置后紧固。 F、封切速度调节：  封切速度的快慢是通过调节气缸的节流阀，共分为上升调节和下降调节,出厂时已按常规要求调整好，用户可以自行调整封切的速度，速度快效率高，但同时噪音加大，对机器稳定性、封口质量有微少影响。 G、封切报警开关调节 报警开关的主要功能是在封切刀工作时，碰到输送中的物品而停止封切，保护封切刀和物品不损坏。报警开关工作不正常时，上下微调（如图七）报警开关即可。 5）废料收集： A、 启动后， 行数次封切动作，待夹料带后方流出之废料达两米左右时，（如图八）将废膜依次穿过各滚筒后，将废料在废膜轮上予以固定。 B、 当废膜轮废料卷满时，请旋下固定旋钮，将前面圆盘卸下，即可拿出所有废料。 包装过程简述 将功能开关处于自动位置，膜料部分的安装、调试工作按前面所述。然后打开电源开关，电源指示灯亮，稍等片刻（因程序控制部分的PLC刚开始时至正常工作需要一点时间），输送部分开始运行，把包装物放至进料工作台上面，必须注意，包装物相互之间应留有适当的间隙，否则可能会出现两个包装物同时被包装的现象。只要包装物不断地输入，机器就能连续进行包装工作，并且包装物自动被送至收缩系统进行收缩。  【安全警示！！！请勿用手触摸封切刀，否则