新型500kw一体化高压固态软启动柜适用于各个领域，

一体化高压固态软启动柜系统采用的是合体柜方案。一体化高压固态软启动柜系统组成：软起柜柜内包含主真空断路器，旁路接触器，高压电子式，熔断器，电流互感器，接地开关和软起单元。

一体化高压固态软启动柜应满足本项目电动机的起动，采取电流闭环控制自动检测电机电流，可根据现场要求，预制不同的起动参数，实现 you化的起动，保证电动机起动3次/小时。

一体化高压固态软启动柜设计，业主方只需要接入输入、输出高压电力电缆和控制电缆，便可投入运行。所有设备在出厂前都进行整体设计，并出具测试报告。

一体化高压固态软启动柜部件正常安装、保养和修理时不会受到损伤及造成检修人员的伤害。

一体化高压固态软启动柜柜采用空冷，柜体设内部照明灯和抗冷凝加热器，额定电压为交流220V。

一体化高压固态软启动柜内部控制信号采用光纤通讯。

一体化高压固态软启动柜设置初始起动电流，提供足够大的起动转距，保证电动机的正常平稳起动。软起的初始起动电流在200-550%范围内数字可调。

一体化高压固态软启动柜起动控制：为了减少负载起动时电动机起动电流对电网造成的冲击，要求软起动装置对电动机实行软起动以及尽可能减少电动机起动时产生的机械冲击。根据负载的不同要求，系统的起动设置至少可调用两套起动/停止方案，并具有脉冲突跳起动功能和泵控制功能可选择。系统应具有自适应加减速控制功能，能从起动或停止无数种可能的控制方案中，自动选择 合该系统负载的一条曲线。

系统提供RS-485通讯接口，MODBUS或PROFIBUS通讯协议，可通过通讯进行起、停、保护等参数设定，查看软起动运行状态参数及事件记录。并能分别从就地操作盒，控制室人机界面，以及远程网络实现对系统进行起，停等常规操作。

一体化高压固态软启动柜需具有以下可调保护功能，包括：过载，瞬时过电流，欠电流，欠压/过压、缺相、相序，反相、不平衡电流、接地、晶闸管短路、软起动器超温、电机过载、电机堵转、起动次数过多、起动超时、电流失衡，频率，辅助跳闸A，辅助跳闸B，启动超时，通讯故障，电源/时钟故障，SCR温度，接地故障，掉相，掉电源，未检测到电机.

一体化高压固态软启动柜控制回路能接入多路开关量输入点：手动起动、手动停止、急停控制、复位及联锁停机信号等。软起动器还能输出多路开关量：运行信号、故障信号、旁路位置信号等，能将跳闸信号输出至进线接触器跳闸。所有开关量输入、输出信号都经过端子外引。

为避免调试高压电机过程中一些人为的误操作引起意外事故，软起动器应具备带低压电机进行预调试功能。

低压部分的所有控制组件均安装在低压室。工作过程中，不关闭软起动器就可以打开低压室门。

控制电源：DC220V+-10%由招标方提供。

二次回路控制采用铜芯导线经过接线端子并有明显线号标记，线号与二次接线图一致。柜内控制线用线槽敷设；安装在两个不同单元器件之间的连线应经过端子排。

2.3.15软起动柜高压柜门内安装的门控开关的辅助触点设计于软起动器控制回路中，避免误开高压柜门对人造成伤害，柜门上还设有紧急停车按钮。软起动器柜顶部设有压力释放装置（事故泄压孔）。

柜体所有金属外壳、屏障和柜门按规定要求进行正确的接地，柜内有专用接地母排，可连接多个接地端子。在维修状态下，电机输出回路部分和电源端隔离，同时接地开关实现隔离的下游部分接地，从而保证维修时该回路下游的人员和设备的安全。

主回路、旁路真空接触器

真空断路器，接触器为电气自保持式。

真空断路器，真空接触器的额定电流应与对应的电动机额定电流匹配。

真空断路器，真空接触器应该有较明显的触点磨损视觉指示,不需要专门工具检查触点磨损。

真空断路器，真空瓶和线圈的维护不需要移动真空接触器。

主回路选用含熔丝抽出式真空断路器，旁路回路选用固定式真空接触器.

真空断路器，接触器为国内一线产品

真空接触器应满足有以下额定值

额定电压：12kV

额定雷击瞬时耐受电压：75kV

1分钟额定电源频率耐受电压：28kV

额定频率：50Hz

额定短时分断电流：20kA

额定短时接通电流

短时分断电流（3s）:20kA

工况：持续工作

利用率因数：AC3

保护协调：类型 2

少运行寿命：额定运行电流下250,000次