主要技术数据: 型号　　　　DN-10 容量　　　　10 kva 电压　　　　380v 初极电流　　26A 调节极数　　7档 焊接速度　　5400点/小时 焊接厚度　　<= 1.5+1.5mm 铁丝网筐    <= 2.2+2.2mm 电极臂长度　300mm 电极臂间距　125mm 电极行程　　15mm 加压方式　　脚踏 加压力　100kg 重量　　　　70kg 外形尺寸　　700+400+1000mm  DN系列点焊机特点: DN系列点焊机广泛用于金属箱柜制造，建筑机械修造，汽车零部件，自行车零部件，异型标注准件，电子元器件，仪器仪表，电器开关，电缆制作，过滤器，消声器，金属包装，化工容器，丝网，网筐等金属制品行业。 DN系列点焊机可对中低碳钢板，不同厚度的金属板材，圆钢与圆钢，小直径线材，钢板与工件及各种有色金属异型工件进行高质量，高效率的焊接。       本机特点：价格低廉、故障率低、高焊点质量、高效率。 DN系列点焊机使用说明： 一、使用方法                                                                   1、焊接时应先调节电极杆的位置，使电极刚好压到焊件时，电极臂保持互相平行。     2、电流调节开关级数的选择可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮，电极压力大小可调整弹簧压力螺母，改变其压缩程度而获得。     3、在完成上述调整后，可先接通冷却水后再接通电源准备焊接。焊接过程的程序：焊件置于两电极之间，踩下脚踏板，并使上电极与焊件接触并加压，在继续压下脚踏板时，电源触头开关接通，于是变压器开始工作次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时间后松开脚踏板时电极上升，借弹簧的拉力先切断电源而后恢复原状，单点焊接过程即告结束。     4、焊件准备及装配：钢焊件焊前须清除一切脏物、油污、氧化皮及铁锈，对热轧钢，把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮清除氧化皮。未经清理的焊件虽能进行点焊，但是严重地降低电极的使用寿命，同时降低点焊的生产效率和质量。对于有薄镀层的中低碳钢可以直接施焊。