这就是造成环氧地坪起皮空鼓重要因素及解决办法

环氧地坪漆为什么会起皮脱层鼓包？

如何防止环氧地坪鼓包？

造成环氧地坪起皮空鼓主要因素是什么？

环氧地坪漆施工有“三怕”；（1）怕水；（2）怕灰尘；（3）怕高温。

地面基层的水分是造成环氧地坪起鼓重要因素之一，其次是基层脱沙起灰，之后是高温！。基层中的水分是很难避免的，随着昼夜和季节的大气温度在不断地变化，或升高，或降低。如在夏天，白天温度高，混凝土基层中的水份会蒸发成水蒸气，对地坪漆形成压力、造成鼓包；晚上温度降低，地坪基层内的水气冷凝结成小水珠，压力也随之降低，因此被鼓起的环氧层有 的强度，鼓包不能立刻恢复原状，使鼓出的包内产生负压，这样又将基层内含有水分的湿气吸入，使包内产生的水分增多。待第二天升温时，由于包内可蒸发的水分增加，又产生更大的压力，使鼓包的体积又扩大，如此反复……从剖开的鼓包基层中发现峰窝状中有一些小白点，就是和基层相连的水分通道。人们把这种发展着的鼓包叫“活包”。当鼓包发展到 大小，由于基层渐干，断了“水源”，也有因包大而扁平，减少了向上的撕开力，有的鼓包处的环氧层受高温作用上晒下蒸。随着温度的升降，环氧层所受的拉力时大时小，使环氧层产生疲劳和老化。则部份鼓包的环氧层在外力的作用下先破坏出现脱层起皮。直接破坏环氧层的美观和耐用年限。

至于脱沙起灰的地面，会直接导致地坪漆与地基粘接不牢。或施工当时通过底漆的固化可解决起灰不严重的地面，若稍严 的脱沙起灰，仅靠底漆解决是不实际的，可先采取混凝土硬化防尘剂对地坪进行加固处理后再施作环氧地坪漆，特别严重的建议重浇混凝土找平层或根据情况选择合适的修复方法。

防止环氧地坪漆鼓包的常用措施：

（1） 在基层做防水层，防止水气上渗。控制基层或防水层内的含水率在8%内，基层或防水层抗压强度大于21MP，方可进行环氧施工；

（2） 提高环氧层和基层或防水层的粘接力，施工环氧地坪前先用正确的方法解决地面脱沙起灰问题；

（3） 新浇混凝土要有充足的养护期，不可急于一时；旧地坪洗地后 要等完全干燥后再施工环氧地坪。

（4） 环氧施工完后避免阳光的照晒，减少环氧层表面和里面温差大小的变化。

（5）施工时基层的灰尘 要清理干净。施工过程中做好保护防止人为带入泥沙污染半成品。

（6） 设计的环氧地坪工艺类型与使用要求相符。

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