环氧地坪的水份从何处来?环氧地坪漆鼓包脱层问题
一、环氧地坪漆鼓包脱层问题之:环氧地坪的水分从何处来的呢?
主要有以下几处“水”的来源:
1、 混凝土基层未做防水处理、或找平层含水率太高。如①水泥砂浆找平层虽已干燥,但找平层以下的混凝土基层含水率太高,即基层的含水量大于找平层;②新浇混凝土找平层未过养护期或干燥程度不够;③地面浇水清洗后未干燥或只是表面干燥、但内部还有太多水份等等。
2、 环氧地坪漆施工时主材或其它配料堆放不慎粘染了水,或材料受潮,比如在车库中有的消防管道漏水等;
二、环氧地坪漆鼓包脱层问题之:为什么有的“包”铲开后内部是细灰或散沙呢?
环氧地坪鼓包,有的“包”铲开后内部是细灰或散沙,发生原因有以下几点:
1、 地坪基层起灰翻沙未处理或处理方法不正确,就会导致地坪漆和基层粘接不牢(结合不好)留下空隙。现实操作中,客户为节约成本,在起灰翻沙品质较低的地面直接做环氧地坪,是导致这一现象的主要原因。
2、 环氧地坪施工过程中打磨之后的灰尘未清理干净;
3、 中涂配料中的砂子、腻子粉参量过多;
4、 施工过程中半成品被污染。这种情况一般为少量或局部出现,更多发生在交叉施工时,有时刚刮上的底漆或中涂未干时,比如有人员上去走动带进少量的泥沙灰尘与刷好未干燥的地坪漆结合了所导致;
三、环氧地坪漆鼓包脱层问题之:为什么有的基层干燥,水分合理、也无泥沙灰尘仍会鼓包呢?
关于这类情况下的鼓包脱层有以下几点因素:
1、 基层与底漆粘接牢固,但中涂或面漆脱层鼓包:多因环氧地坪漆本身的化学活性不足,比如固化剂与主漆配比不正确、或固化剂与地坪漆型号不匹配,没有完全固化,产生残留物或气体;
2、 使用过程中鼓包脱层:多数是地坪漆设计承重和实际使用承重不匹配。比如,一般的地下车库地坪漆,小车可以随意行驶也能承受并使用很长年限,但相同工艺做在有重型车或硬轮叉车的厂房车间,用不了多久就会出现鼓包脱皮,就是这类原因。
3、阴雨天气后使基层受潮,接着天气突然高温转热,地下水气蒸发渗透出的气体导致。
从以上几个方面来看,并结合实际操作过程中发现,基层的潮湿是主要的,其次是基层脱沙起灰。“决”对干燥的基层是没有的。基层的部份水气和环氧残留物被包裹在环氧与基层内,形成大小不一的气泡,由于环氧层本身不透水气,水气不能排出,留下起鼓的根苗。所以,鼓包都产生在平面上,多在基层与环氧层之间。
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