永磁调速器主要由三个部件组成：永磁转子、导体转子、调速机构。永磁转子与导体转子分别安装在电机和负载的轴上，两者之间没有机械接触，永磁转子或导体转子上装有调速机构，永磁调速器的运行原理是当电机旋转时，带动导体转子在永磁转子所产生的强磁场中切割磁力线，导体中产生涡电流，该涡电流进而在导体周围产生反感磁场，反感磁场与永磁体的磁场交互作用，阻止导体转子与永磁转子的相对运动，从而实现了电机与负载之间的扭矩传输。调速机构可以在设备运行时调节永磁转子与导体转子在轴线方向的相对位置，以改变永磁转子和导体转子耦合的有效部分，即可改变两者之间传递的扭矩，能实现可重复的、可调整的、可控制的输出扭矩和转速，实现调速节能的目的。 永磁调速器的核心技术特点： 　 平滑无级调速，调速范围0-98%，实现高效节能，节电率为10-50% 　　简单、可靠，机械结构，无需外接电源 　　柔性启动，电机可实现完全空载启动，大幅降低电机的启动电流，延长设备使用寿命 　　隔离振动，无机械连接 　　安装简便，容忍较大的对中误差 　　能适应各种恶劣环境，包括电网电压波动大、谐波严重、易燃易爆、潮湿、粉尘等场所 延长传动系统各主要部件（轴承，密封等）的使用寿命 几乎免维护，运行成本和维护成本极低 　　绿色环保，无谐波，无污染物、无EMI（电磁波）干扰问题 　　使用寿命长，可达30年 投资效益高，投资回收快。 1、 纯机械构造，不用电，无接触，无摩擦，长寿命周期。 相比较变频器、内馈斩波调速设备、液力耦合器等其他调速节能设备，永磁调速结构最为简单，安全性高，运行中无摩擦，隔离振动，寿命周期可长达30年。 2、 最简单、的调速节能装置。 永磁调速器是通过调节扭矩来实现速度控制，我们可以根据负载实际运行过程中扭矩的大小来调整电机输出端扭矩。负载要求扭矩小，电机输出扭矩小，相应输出功率也小。 永磁调速器可以通过调节导体转子和永磁转子之间的耦合面积来改变电机与负载之间的转速差，从而实现调速节能的目的；在电机转速不变的情况下，调节风机或水泵的转速，从而管网的压力或者流量就会变化，来满足实际工况的需要。 在全速运转时，永磁调速器的工作效率能达到 97% 左右，在风机水泵系统中，其节能率通常为10% ~ 50%。永磁调速器是工程师最简单高效的调速选择，考虑到变频器的散热方面的能量损失，在很多情况下，永磁调速器的节能效率要高于变频器。同时，永磁调速器相对于其它调速装置的优点不仅限于节能。安装永磁调速器之后，在对系统的总体评估中，总回报提高、节能效果好、生产能力提高、设备寿命延长、维修率下降以及运行维护费用的减少都很明显。 延长设备使用寿命，降低系统运行风险。 减低振动和容许偏心 80%以上的转动设备都是由于振动而出现故障的，大多数的振动都是因为轴心偏移，另外是由于设备的不平衡和共振。振动会破坏密封圈的弹力，升高轴承和设备的温度。永磁调速技术提供了一种好的解决振动方法。永磁耦合技术减振的关键在于通过空气间隙传递扭矩，而没有直接的物理连接。空气间隙通常为3mm左右。 偏心是安装和维修成本的主要原因。一般可允许的偏离为 0.05 mm 甚至更小，需要激光对心。永磁调速技术允许 0.5 mm 的偏离而不会产生振动，直接就可以进行安装。 冲击型负载 由于电机和负载的轴端没有直接的物理连接，振动不会传递，对于冲击型负载具有通过滑差实现缓冲与自动保护功能, 故障大大减少。 4、 对环境适应性强，不受电网质量影响，能适应恶劣环境，如粉尘、潮湿等，绿色环保，无谐波或其他电磁辐射问题，对环境友好。 功率质量 永磁耦合技术不会受功率质量的影响，在功率质量很差或者在低压期间都可以工作。只要有有效的能量使电机转动，永磁耦合技术就可以工作。同时，永磁耦合技术也不会影响设备的功率质量。不会产生谐波，瞬时高压或者其他与功率质量有关的问题。