智能触摸控制系统，超大液晶屏显示，简单的操作，有效提高生产效率。2、真正数字化自动追频电路，频率全自动搜索补偿，每时每刻保持谐振状态，使生产过程、稳定。3、无级振幅控制,以5%递增,大小胶件均能 焊接 ,有效减少激穿,烫伤等不良品。4、内设模具电流过高保护，频率偏移保护，总输出过大保护等多种模式，安全无虞， 耐用。5、宽频带设计，适应各种大小焊模和不同的设计模具。6、采用FET场效管做功率放大，比传统硅功率管反应速度快100倍以上，输出更稳定有力。7、机器故障自动检测，方便维修。8、时间、能量、深度控制模式可选，生产无忧， 。9、20K精密型焊接机，更适合小件塑料产品焊接。

大功率超声波整机特点：

  全新机型设计，整机一体设计，加强稳固机构工学设计，脉冲式线路设计提供换能器能量稳定输出，加装焊头自动水平装置及 微调器，校模容易。为大型塑胶工件产品的焊接，提供力道强劲，焊接省时，反应灵敏，回授弹簧加压方式，免除气缸20%摩擦阻力变数，且大幅度增加产能的 机种，适合用于大型热可性塑材质及音箱、仪表盘、文件夹、车灯、吸尘器等等。

一、超声波塑料熔接机是以其快速、清洁、安全等优点，实现塑料本身焊接的 工艺，所有注塑成行的塑料工件均可采用超声波塑料熔接机焊接;从而避免了由于采用粘胶剂等方法带来的不便。

  超声波焊接机现已广泛应用于汽车制造、船舶、航空、电器、包装、玩具、电子、纺织等行业，已成功的实现了对多种塑料的焊接，如：ABA塑料、ABS塑料、AES塑料、AMMA塑料、ARP塑料、AS塑料、PS塑料、PP塑料、PC塑料、PE、PVC等。

超声波焊接原理：

      通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上 压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续，有些许保压时间，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料本体强