玻璃钢储罐的施工工艺 玻璃钢储罐有效地克服了钢质罐存在的小足，较好地处理了罐内外防腐的问题，提高了运用寿命，一同又具有钢质罐的承托才调高的特征，与以往钢质罐内防腐办法小同之处，在于玻璃钢储罐资料自身具有很强的防腐功用，小需外加任何办法，从根本上处理了防腐问题，具有扩展推广运用的价值。 玻璃钢储罐的施工工艺： 1、玻璃钢储罐现场设备拼装 (a)盘绕设备的设备:现场盘绕选用立式盘绕设备，组合式拼装芯模，配备喷枪，整个盘绕进程山计算机依照程序设定操控完毕。 (b)模具的设备:现场盘绕设备的模具山上、下支撑环，中心加立式支撑筋，再外敷一层三合板和一层五合板组成。并在外表盘绕聚配薄膜。 2、玻璃钢储罐罐顶与模具的设备组对 罐顶板中心预留吊装孔，用吊车将预制好的罐顶吊到拼装好的模具上，设备组对时严峻依照.，吊装标准进行吊装;罐顶与罐体的对接要求严密，罐体模具所用的木头斜接根据罐顶形状进行切开，以确保对接的严密。 3、玻璃钢储罐罐体制造 罐体由内衬喷发成型和结构层盘绕两个程序来完毕。 (a)内衬成型:内衬与贮存介质直接触摸，质量功用直接关系到罐的运用寿命和防渗漏才调。 (b)罐体盘绕:罐体盘绕是整个罐体强度的确保，其盘绕设备为现场立式盘绕设备，盘绕直径达25m,盘绕高度12in，由计算机操控其盘绕参数，使其强度功用抵达规划标准。 4、玻璃钢储罐罐底制造工艺 下封底制造直接在基础上进行，先制造结构层，后制造内衬层。结构层按工艺中要求，毡、布替换铺敷，应润泽出色，压涂气泡，毡、布层与层间搭接小少于30inin角落部位应替换做角落补偿罐底结构层用902#树脂，内衬层用3301#树脂封底制造小容许有气泡、分层等缺陷。 5、玻璃钢储罐罐底罐体拼装 盘绕完毕的罐体用吊车将罐体和罐底进行承插联接，接缝处用树脂砂浆填充，然后用毡和树脂密封罐体内壁与罐底联接处先用树脂砂浆按施工图纸要求做出圆弧，再用毡糊制8-1Otnin厚的密封层:罐外壁与罐底联接处，用玻璃纤维盘绕纱渗透树脂，绕罐底接缝一周，后用纤维毡或布进行制造。 毕竟灌上树脂砂浆，砂浆的树脂含量按规划中上操作;罐体与罐底联接。 6、玻璃钢储罐罐体吊装 将起吊盘从罐体内部放入并固定在吊装孔中，联接绳子反度小低于7 7、玻璃钢储罐结构特征 介质特征: 盐酸是一种挥发性的强酸。浓度在0～38%之间,密度为1.100～1.189Kg/L。 　　容积规划：0.5m3～100m3均可，现场盘绕制造可达1500m3； 　　内径规划：直径DN600～DN4000。现场盘绕直径为4m～25m； 　　法兰标准：各种标准均可，根据用户的要求选配； 　　首要样式：以平底立式、圆底卧式为主； 　　外观颜色：半透明浅绿色，特殊要求要增加胶衣或色桨改动外观颜色； 　　固定支脚：可按用户的要求选配，资料选用玻璃钢、碳钢（衬玻璃钢防腐）或不锈钢等； 　　安全配件：爬梯、扶栏，资料选用碳钢（外涂防锈漆）或不锈钢等； 　　液位配件：玻璃液位计，PVC液位计； 　　其他配件：玻璃钢盐酸罐标准配备还需玻璃钢吸收罐，以满意环保的要求。 玻璃钢容器分为立式、卧式机械盘绕玻璃钢储罐、玻璃钢贮存罐、玻璃钢运送罐、玻璃钢盐酸罐、玻璃钢反应罐、各种化工设备，玻璃钢卧式罐、立式贮罐、运送罐、容器及大型系列容器、根据所用(贮存或运送)介质选用环氧呋喃树脂、改性或聚酯树脂、酚醛树脂为粘结剂，由高树脂含量的耐腐蚀内衬层、防渗层、纤维盘绕加强层及外表保护层组成。 ⒉.玻璃钢容器利益 　　玻璃钢制品具有的物理功能，比钢、铸铁和塑料的比强度都高，热传导系数只要钢的0.5，是一种很好的热和电的绝缘领会。玻璃钢制品规划灵活性大，壁结构功能优异，产品工作温度在-50～200℃之间，耐压一般在6.4MPa以下具有耐压、耐腐蚀、抗老化、运用寿命长等利益。且具有重量轻、强度高、防渗、隔热、绝缘、无毒和外表润滑等特色。　　机械盘绕玻璃钢容器可以通过改动树脂系统或选用不同的增强资料来调整产品的物理化学功能以习惯不同介质和工作条件需求，通过结构层厚度、盘绕角和壁厚规划制不同压力，是纤维盘绕复合资料的显著特色。 3.玻璃钢容器使用范围 　　玻璃钢容器可广泛使用于石油、化工、纺织、印染、电力、运送、食物酿造、人工合成、给排水、海水淡化、水利灌溉及国防工程等工作。贮存各种腐蚀性介质可以耐多种酸、碱、盐和有机溶剂，首要使用于石油、化工、制药、印染、酿造、给排水、运送等工作，习惯于盐酸、硫酸、硝酸、甲醛、甲醇、酒水、双氧水、污水、次氯酸钠等多种产品的贮存、运送，也可作地下油槽、保温储槽、运送槽车等。