砂轮，一般都是把磨料用结合剂经过特殊工艺粘结（烧结）起来后，再通过打磨、切割、研磨、抛光等工序对工件进行加工，所以，我们就可以从结合剂方面对砂轮进行大致的分类，通过了解砂轮的所采用的结合剂，就更容易把握砂轮的使用方法，掌握性能，发挥它最1大的功效。常用的结合剂分为有机结合剂和无机结合剂两大类，而有机结合剂包括树脂结合剂和橡胶结合剂，无机结合剂则有陶瓷结合剂，金属结合剂等。 

    1.树脂结合剂砂轮：一般使用最广泛的切割片、打磨片，采用的都是树脂结合剂。其特点是结合强度高、易操作、弹性好，并有一定的抛光作用。

    2.橡胶结合剂砂轮：弹性比较树脂结合剂更大，抛光性能好，使用时不易烧伤工件，特别适合用于精磨或抛光等工艺。一般采用用人工合成橡胶作为结合剂，烧成温度低，生产周期短，但组织紧密，气孔小，耐油性差。

    3.陶瓷结合剂砂轮：主要是以类似陶瓷的矿产物原料高温烧制面成，使用范围比较广泛，而且化学性能稳定，耐热性好，不会受加工时高温的影响以及所用磨削液的性质而改变成份，其弹性变形小，大部份研磨砂轮都是采用陶瓷结合剂。

 4.金属结合剂砂轮：主要用于制造采用超硬磨料的砂轮等，因为超硬磨料的硬度高，能很好地发挥其锋利、耐磨的优点。