1、结构 由进料斗中的破碎装置、前支座、螺旋、过滤网、盛汁器、后支座，出渣槽等零件组成,。螺旋 主轴左端支撑于流动轴承座内，右端支撑于手轮轴承座中，电动机通过一对三角皮带轮驱动螺旋进行 工作。 2、工作原理 本设备的主要构件是进料斗上安装破碎装置（由进料斗、侧盖、机身、主轴、轴承座、电机、筛网等组成。）工作时电机经一对皮带轮等速驱动主轴旋转，物料被高速旋转的锤片切碎，由于离心力的作用，物料从腰形孔筛网出来，从而使果蔬达到粒度2-5毫米破碎，直接进入螺旋榨汁系统，以便提高榨汁效果。螺旋榨汁的主要构件是螺旋，螺旋沿着料渣出口方向底径逐渐加大而螺距逐渐减少，当物料被螺旋推进时，因螺旋腔体积缩小，形成对物料的压榨。螺旋主轴的转动方向从进料斗向渣槽方向看 去，为顺时针方向。 原料加入进料斗中，在螺旋的推进下受压，其压榨的汁液通过过滤网流入底部的盛汁器，而废料 则通过螺旋及调压的锥形部分之间形成的环状空隙排出，调压头沿轴向的移动可调整空隙的大小。用 于顺时针（从设备的出渣槽向进料斗端看转动手轮轴承座时，调压头向右，空隙即缩小、反之则空隙 变大。）改变空隙的大小，即调整排渣的阻力，即可改变出渣率，但如果空隙过小，在强力挤压下， 部分渣的颗粒会和汁一起通过过滤网被挤出，尽管出汁增加，但汁的质量相对下降，空隙的大小应视 用户具体工艺要求而定。 六、安装操作及维护 1、机器必须安装水平，并用地脚螺钉固定。 2、操作：当设备启动时，应调整压头使环状间隙到很大，其后间隙逐渐减小，达到工艺要求后， 再用制动器固定手轮轴承座位置。 3、进料必须均匀，严禁硬质异物进入料斗，以免损坏筛网。 4、维护：在每班工作后必须用水和刷子洗刷过滤网。如果精滤纤维较多之果汁时，须视生产情 况，间增一次洗网，在压榨完毕之后用热水清洗全部机器。 5、轴承定期更换加注干净的润滑脂，轴承正常使用温度小于75度。