山东恒隆机械有限公司自2013-12-28成立以来，专注于为需求群体提供好的无害化处理设备。公司及时跟进潮流动态，立足新起点，开创新局面。拥有的生产加工设备以及专业的包装生产流水线，新产品开发周期短、能力强，精度高，制造工艺。欢迎广大需求群体前来合作。

无害化处理工艺流程描述1.病死畜禽卸货至缓存仓，缓存仓设计冷藏可暂存3- 8吨， 加料时，破碎机盖会遥控打开，破碎时遥控关闭，避免物料溅出，物料在密闭环境下在铰刀的作用下破碎成40mm-50mm肉块。2.物料破碎后利用输料泵将物料输送到化制机中，输料泵与化制机密闭衔接，智能，无人员直接接触，避免病畜二次污染，改善工作环境。3.物料加至设定重量后关闭进料阀门，进行加温升压灭菌，罐内温度达到140度(0.4-0.45mpa)后，保压30分钟，随后泄压，打开真空泵进行物料抽真空烘干，烘干2.5小时，物料含水量降至8%-10%，含油脂30%左右，烘干过程中的热蒸汽由负压泵进入除臭系统无臭味散出。同时配置管道泵，将高压水蒸汽回收，达到节能排放。4.烘干后的物料排放至缓存料仓，缓存仓对半成品物料自动匀速搅拌。5.物料经螺旋输送加热保温，保证物料榨油前的温度，然后缓缓进入榨油机榨膛进行油脂分离，将物料含油率降至8%，得到肉骨粉(生物肥)和油脂。6.肉骨粉直接密闭提升至风冷机，经过风冷降温后进入粉碎机，粉碎机粉碎后经提升机将物料输送到自动包装机，打包成袋，放置成品库。7.化制烘干过程中产生的废气经冷凝器冷凝后成水，利用生物菌分解水中的臭味分子，以做冷却水用，冷却后的废气经生物洗涤塔，再进入等离子光氧催化系统将臭味分子完全氧化分解，达标排放，整个过程中水循环利用，无废水排放，不造成二次污染。8、整个车间采用高压风机，将废气经过收集管道进入光氧等离子系统，将臭气分子分解，做到车间无臭味散出。

正视挑战，增强信心，创造辉煌。在成功取代传统制造工业的同时，满足了现代生产高效率，高稳定性和可靠性的精微加工的要求。恒隆机械俨然成为一家的无害化处理设备生产企业，供应的无害化处理设备受到广大需求群体的一致好评，产品在为屠宰加工和养殖企业提供无害化处理技术服务拥有良好的表现。

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