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一、工作原理 本装置根据吸附(效率高)和催化燃烧(节能)两个基本原理设计，采用双气路连续工作，一个催化燃烧室，两个吸附床交替使用。先将废气用活性炭吸附，当快达到饱和时停止吸附，然后用热气流将有机物从活性炭上脱附下来使活性炭再生:脱附下来的有机物已被浓缩(浓度较原来提高几十倍)并送往催化燃烧室催化燃烧成二氧化碳及水蒸气排出。当有机废气的浓度达到2000PPm以上时，有机废气在催化床可维持自燃，不用外加热。燃烧后的尾气一部分排入大气， 大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。这样可达到燃烧和吸附所需的热能，达到节能的目的。再生后的可进入下次吸附;在脱附时，净化操作可用另一个吸附床进行，既适合于连续操作，也适合于间断操作。二、技术性能及特点 1.该设备设计原理、用材好，性能稳定，结构简便，节能省力，没有二次污染。设备占地面积小，重量轻。吸附床采用抽展式结构，装填方便，便于更换。 2、新型的活性炭吸附材料蜂窝状块形活性炭，极适用于大风量下使用。 3、催化燃烧室采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂，阻力小，活性高。当有机蒸气浓度达到2000PPm以上时，可维持自燃。 4、耗电量小，由于床层阻力小，用低压风机就可以工作，不但耗电少而且噪音低。催化燃烧时，需电加热启动。有机物在催化床催化燃烧开始后，其燃烧热可足以维持其反应所需的温度，此时电加热停止，启动电加热时间大约为1小时左右。 5、吸附有机物废气的活性炭床，用催化燃烧后的废气进行脱附再生，脱后的气体再送催化燃烧室进行净化，不需外部能量，运行费用低。

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