常温喷漆时的工作原理 打开总电源开关，将喷漆控制按钮打到喷漆位置（环境温度较低时可同时打开升温喷漆开关），此时，送风机和排风机开始工作，循环风门处于喷漆状态(关闭)，外界空气在送风机的作用下通过初效过滤系统进入烤漆房的静压室内，通过亚 过滤系统后进入房内，为喷漆作业带来洁净的、均匀稳定的下降气流，房内喷漆时所产生的漆雾和空气的混合气体在排风机的作用下，经过烤漆房底部和环保装置中的两次漆雾处理后，由排风机通过排风管道排到室外大气中。  空气流向：  原始空气 →进风管道 →初效过滤系统→送风机→静压室 →亚 过滤系统 →烤房作业空间 →一次漆雾处理系统 →二次漆雾处理系统→排风机 →排风管道→大气 在喷漆结束后，将烤漆旋扭开关打到烤漆位置，此时，烤房进入流平状态，经过一段时间后，送排风机自动关闭，红外加热器开始工作，为汽车表面烘烤漆时提供所需要的热量，此后，含有少量有机物的空气经过两次排风过滤处理后自然排出室外。  烤漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入房内。房内空气采用全降式，以0.2-0.3m/s的速度向下流动，使烤漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，而直接通过底部出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的 压力，可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆，限度地保证喷漆的质量。 烤漆时，将风门调至烤漆 位置，热风循环，烤房内温度迅速升高到预定干燥温度(55℃—60℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至烤漆房顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得烤漆房内温度逐步升高。当温度达到设 定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降到设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使烤漆房内温度保持相对恒定。最后当烤漆时间达到设定的时间时，烤漆房自动关机，烤漆结束。