AMASOX氨法工艺 能杰斯-比晓夫公司将传统的氨法买断，改造和完善为 AMASOX法。主要改进是将传统的多塔改为结构紧姿的单塔，并在塔内安置湿式电除尘器，解决净化后烟气中存在的气溶胶问题。整个反应在一结构紧读的洗涤吸收塔内进行，有效地降低了投资成本和化肥能耗。目前改进后的该工艺将进入工业实用阶段 图5-37 Walther氨气脱硫工艺示意 AMASOX氨法工艺流程见图5-38。 1ー静电除全器:2一热交換器3-S0洗涤器4ケ快速流艺的主要技术特点是:脱硫率高，能满足任涤器;5-引风机;6-NO)洗涤器;7一烟囱:8一臭氧 何当地的环保要求;对烟气条件变化适应性发生器一氨水箱，10-氧气1ー生产化に装置强;副产物为可做肥料的硫酸铵，不产生度水或废渣;能耗低;对安全运行有高可靠性和适用性。 3.GE氨法脱硫工艺 20世纪90年代初，美国的GE公司进步开发了氨-硫酸铵法，并在威斯康星州的中想净化后的烟气Kenosha电厂建一座500MW的工业性示范装混式电收尘器置，其燃煤含硫为2.6％，脱硫率90％。GE氨法的总投资比石灰石湿法高，只有在含硫量较高时才具有优越性。烟气进口其工艺流程见图5-39。除尘后的烟气经次洗涤段换热器后进入冷却装置，用高压喷淋水雾降温、除尘(去除残存的烟尘)，冷却到接近饱和温度的洁净烟气再进入到吸收洗涤冷却水(工艺水)主洗涤段塔内。吸收塔内布置有两段吸收洗涤层，使洗涤液和烟气得以充分的接触，脱硫后的烟气经塔内的湿式电除尘除雾后，再进人换热二水器升温，最后经烟囱排入大气。脱硫后含有硫铵的洗液经结晶系统形成副产硫酸硫酸铵。 品图5-38 AMASOX氨法脱硫工艺流程 氨水洗涤脱硫工艺设备主要由烟气系统、脱硫洗涤系统、氨水制备贮存系统、硫酸铵结晶系统等组成，核心设备是脱硫洗涤塔