vmc650结构主要特点：整机性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛，特别适用于加工各种形状复杂的二、三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。适用于高精密模具、汽车、机车、航空、航天、仪器仪表、轻工轻纺、电子仪器和机械制造等行业的中小型箱体、盖、板、壳、盘等零件的加工。机床底座、立柱、主轴箱体、工作台等基础件全部采用 消失模铸造成型技术，内部金相组织稳定，确保基础件的高稳定性。铸件结构经过机床动力学分析和有限元分析，使其几何结构更加合理，与加强筋的恰当搭配，保证了基础件的高刚性。宽实的机床底座，负荷全支撑的设计，结构符合材料学的 设计理念，可确保加工时的重负载能力。高速高刚性主轴单元结合伺服主轴电机，X/Y/Z采用大扭矩伺服电机。X/Y/Z采用台湾高精度 滚珠丝杠配合滚珠丝杠专用对子轴承与高精密进口锁紧。 产品特点：  1、零件加工的适应性强、灵活性好，能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如模具类零件、壳体类零件等； 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件，如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件； 3、能加工一次装夹定位后，需进行多道工序加工的零件；                                                                  4、加工精度高、加工质量稳定可靠，数控装置的脉冲当量一般为0.001mm，高精度的数控系统可达0.1μm，另外，数控加工还避免了操作人员的操作失误； 5、生产自动化程度高，可以减轻操作者的劳动强度，有利于生产管理自动化； 6、生产效率高，加工中心一般不需要使用专用夹具等专用工艺设备，在更换工件时只需调用存储于数控装置中的加工程序、装夹工具和调整刀具数据即可，因而大大缩短了生产周期。其次，加工中心具有铣床、镗床、钻床的功能，使工序高度集中，大大提高了生产效率。 7、该机床为经济型小型加工中心，家用生产均可，精度高，三轴伺服，主轴伺服调速，操作方便快捷。 8、主轴组件采用台湾主轴单元，利用动态平衡校正设备，直接校正主轴动态平衡，使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保加工精度。