车间6s管理咨询案例_精益生产管理咨询服务_广东智梦精益管理

1.6S管理具体内容

整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。

整顿（SEITON）——把必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。

清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。

清洁（SEIKETSU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。

素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。目的：培养良好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。

安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全D一观念，防患于未然。目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在AN全的前提下。

2.6S管理执行的好处

（1）提升企业形象：整齐清洁的工作环境，能够吸引客户，并且增强自信心；

（2）减少浪费：由于场地杂物乱放，致使其他东西无处堆放，这是一种空间的浪费。

（3）安全保障：通道保持畅通，养成认真负责的习惯，会使生产及非生产事故减少。

（4）提高设备寿命：对设备及时进行清扫、点检、保养、维护，可以延长设备的寿命。

（5）降低成本：做好6个S可以减少跑冒滴漏和来回搬运，从而降低成本。

（6）提G效率：良好的工作环境，使人心情愉悦；东西摆放有序，能够提高工作效率，减少搬运作业。

（7）质量保证：员工养成了做事认真严谨的习惯，他们生产的产品返修率会大大降低，提高产品品质。

广东智梦精益管理咨询公司专注于精益生产管理咨询、品质管理咨询、TPM管理咨询、供应链管理咨询、成本管理咨询、班组管理、5S管理咨询、6S管理咨询、7S管理咨询、工厂布局规划、流程管理、薪酬与绩效管理、智能制造等领域的企业管理咨询!您可以通过以下几种方式联系到我们:全国服务热线:4000-6808-72、158-1758-2258