精益生产管理咨询_企业导入精益生产方式，需要明确以下几点

一、 精益生产的推广是不是格外难，学不会，操作不起来。其实精益的核心理念是很简单的-即是发明价值和消除浪费。在实践使用的方法上没什么格外难的当地，其根底是传 统的工业工程办法。比如说，工作研讨，时刻研讨，流程图等方法，并不需要很深的学历布景，一个技术员，用上两三次，就能基本独立使用。

二、精益的投入是不是很大。施行精益的中心是要在不添加投入的基础上提高生产率，降低成本，缩短交货期。在硬件上的投入实际上很小，可是需求咱们要花时刻在改进 上。这儿也有个误区，认为花了时刻，成本就添加了，本来每个员工的工作中，真实能发生价值比率从精益的视点来看的并不大，咱们何不把经过消除浪费所节省下 来的时刻用在改进上来呢。从成本上来看，并不会添加总人工成本，可是每个人发明价值的时刻却上升了。对公司来说，是个一本万利的事。并且经过进步质量，降 低成本，缩短交货期还可认为公司争夺更多的订单。

三、中小企业的人员素质低，在推广上达不到要求。本来员工的素质才是真正制约中小企业发展的瓶颈。若解决不了这个问题，中小企业短寿表象也没办法改善。施行精益是需求全员参加的改善活动，经过施行精益，员工的技能，认识都能得到很大的提高。本来并不是说人的本质提高了才能施行精益，而是能够经过施行精益能很大 程度上提高职工的素质。

四、 员工流动率高怎么样办。许多公司的员工活动率高达30%乃至高达50%。其员工活动高，对企业的成本影响是很大的。从学习曲线来说，一个职工要到达他*大 生产率时，要经过一段成长期。若一个公司活动率高，比如说30%，意味着公司总是有30%人在成长期，他们的生产率没充分发挥出来。而且，公司在成长期的员工比率增大，致使在质量上，管理上还会产生其它费用，这样产生更大的间接成本。本来这个问题相同可以用精益的方法处理。先经过了解员工辞去职务的原因，做出拍拉图分析，再对于每一项去改进，员工活动率就 会得到很大的改善。

五、精益要求公司投入许多的资本，中小公司资本有限难以支撑。本来精益对硬件投入要求是不多的，*主要仍是时刻的投入，当然还要有准确的办法。精益本来是个收益率很高的投资，这也是为何许多公司经过推广精益使公司得到跳动性发展，然后进入世界五百强队伍的原因所在。

六、公司自行推广有难度，又忧虑请外部专家成本很高。精益的方法里面有许多隐性的常识和技术，光看看书听听课是学不会精益的，这是得到普遍证明的事实。有个精 益专家，能指出个正确方向，到达事半功倍的作用。当然精益专家的主要任务是传授公司的技术和常识，而不是亲身去解决问题。详细执行过程中是需求公司担起自 已的职责的。在精益施行顺畅的公司无不是有个好的精益专家辅导，加上公司的密切配合完成的。从作用上，请外部精益专家有着极好的性价比，往往实践发生的年 收益是对参谋投入的10倍以上。

    综上所述，中小企业施行精益生产是个准确的挑选，可以在增加很少投入的资本下，为企业创造 出很好的效益。而实际情况确是如此，通常的企业在推行精益后，能在半年到一年的时间里，就能获得生产率提高30%，库存减少50%，企业的赢利提高10% 的收益。因而，中小企业要在现在的剧烈竞赛的市场环境中生存下来，施行精益生产是个有必要挑选的路途。

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