条码追溯是指通过给生产或流转过程中的产品，在不同的形态或环节都赋予独一的条码编号，通过条码编号可以查询到此产品目前所在的状态，不仅仅包括日期时间，生产批号，质检人员，出入库等，涵盖产品从来料到成品出入库全过程。 条码追溯管理系统可追溯从产品来料、半成品、成品、出入库全部过程，体现在以下七大模块，包括与生产相关的六要素（人、机、料、法、环、测），通过对这些模块的管理，实现产品追溯详细定位。 条码追溯管理系统工序防呆包装分拣防错系统生产数据采集管理系统，通过对产品从来料标记开始到最终成品出入库整个生产环节进行闭环管理，对每个环节采集点进行条码管理，实现产线全过程数据采集管理和追溯。通过生产全过程的数据采集管理，可对生产环节各个工序进行防错，减少因工序或其他因素导致的不良品往后流传，实现问题及时发现和处理，减少产品质量问题和减少不必要的浪费。经过长时间大量的数据采集，可用于大数据分析，改进生产流程，实现标准化生产，提高产线生产效率，生产良率。 条码追溯管理系统部分功能有： 1、生产单据：建立生产订单（记录产品来源信息）；2、条码生成：对新建订单记录的产品或部件，每个分配独立的条码进行标识；3、良品入库：生产最终良品进行扫码入库OK仓；4、不良品入库：不良品条码扫码入NG仓，并注明不良原因。多品种入库后可在不良品记录处查看条目，点击对应栏信息可在下面查看明细；5、维修记录：对需要维修的产品进行独立条码标识，建立库存，包括生产维修和用户返修；6、货品追溯：输入任意产品条码，可以查询该产品的当前状态，此外还包括销售订单，销售订单发货，销售换货/退货等条码生成、新旧条码替换等记录管理。条码追溯系统作为生产数据采集和追溯，可独立作为信息管理平台运行，也可与用户现有ERP、MES等软件匹配使用。 应用场所：条码追溯管理系统工序防呆包装分拣防错系统生产数据采集管理系统，适用于各种生产产线，电子产品配件，电器组装，食品生产，食品零售，五金配件，商品管理，物流配送，仓储等场景中。