注塑车间生产工艺为将塑料粒子混合色母等投入搅拌机混合均匀然后再投入熔融挤出机在注塑机中对原料进行电加热熔融，时间由温控箱自动控制，塑料粒子加热温度约为180-220℃，PP粒子、PA粒子分解温度分别为350℃、310℃。熔融过程在密闭空间进行，此工序产生的有机废气并入注塑工段进行定量分析。塑料粒子受热熔融，然后通过注塑机注入模具型腔内，通过注塑机配套循环水泵对模具外侧采用水循环冷却，冷却水循环使用，定期补充，不排放。此工序过程中会产生有机废气，现废气种类以非甲烷总烃计。

　　注塑车间（注塑机）有组织废气主要为非甲烷总烃，无组织废气主要为非甲烷总烃。注塑工段产生的非甲烷总烃执行《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5及表9相关标准；厂区内无组织排放执行《挥发性有机物无组织排放控制标准》

　　注塑车间（注塑机）产生的有机废气浓度一般不是很高，废气种类为非甲烷总烃，现在市面上多采用两级活性炭吸附设备进行处理，处理后的有机废气均可达标排放。

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