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工业CT现有X射线断层扫描（XCT）、康普顿散射断层扫描（CST）、穆斯堡尔效应断层扫描（MCT）等。主要应用于工业在线过程的实时检测和大型工业部件的探查。工业CT与传统的X射线探伤和超声波探伤相比，具有空间分辨率高、无损检测、速度快等特点，因而在工业产品的检测中具有其他方法无可取代的作用。在实时检测方面，可用于在线检测热轧无缝钢管中的气孔、划痕、裂缝、分层等各种缺陷，同时给出钢管的壁厚、同心度、单位长度的重量等；亦可用于发电设备的实时检测。在大型部件检测方面，特别适用于火箭、核燃料元件、弹药、飞机发动机等的无损检测。大型工业CT的主要技术指标大约为待测物体直径1—2.5米，有效扫描高度2—8米，承重可达数十吨，空间分辨率为1线对/毫米，密度分辨率0.5%，裂纹分辨0.05毫米×15毫米，扫描时间每层3分钟，图像重建时间6秒，工作台平移空位精度0.02毫米，工作台旋转空位精度10角秒。所用的辐射装置可用X射线机、加速器，亦可用⁶⁰Co、¹³⁷Cs或¹⁹²Ir的γ射线源。

 兰州三磊电子有限公司是国内最早专业从事Ｘ射线数字成像设备开发、生产和销售的高科技企业，拥有一支由博士、研究生等组成的高水平研发队伍。公司成立13年来，坚持走产学研相结合之路，注重技术创新和自主研发，先后完成3项具有国际先进水平的科研成果，获得了7项专利授权，倡导并参与制定了2项国家标准。产品广泛应用于锅炉压力容器、钢管制造、长输管线检测、汽车、电力电子等多个行业。