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山东华鲁恒升集团有限公司的节能泵更换完成

时间:2015-12-02 05:46:54 来源:中国泵阀网 点击量:82

    “这4台机组负责给大氮肥项目供冷热水,比普通离心泵节电40%以上,每台每小时可节电1000余千瓦时,今年我们共上了18台。”日前,山东华鲁恒升集团有限公司的节能泵更换完成,谈及设备带来的效益,该公司水汽车间工程师吴琳说。

    在宏观经济下行和成本持续上升的双重压力下,企业的利润空间不断缩小,对传统化工行业来说更是面临着巨大的压力。为开拓更大的利润空间,华鲁恒升在进行产业结构调整、发展循环经济的同时,决定再向节能降耗要效益。为此,他们开启蒸汽拖动设备,实施高压变频改造等节能措施,今年前9个月,在产量同比增加11.87%的情况下,用电量同比下降9.1%,减少用电量1.067亿千瓦时,降低了成本,提升了企业的经济效益。

    华鲁恒升的成功,仅是运河经济开发区节能降耗工作的一个缩影。“新常态下,成本是决定胜负的关键。传统产业要转型发展,不仅要提升技术含量,加速产品结构转型升级,更要积极寻求绿色发展道路。”运河经济开发区党工委书记、管委会主任樊兆杰说。

    为做好节能降耗文章,该区在固定资产项目立项时,对不符合节能政策、高耗能的项目一律不予通过。同时,联合市节能监察支队,对辖区内规上工业企业执行固定资产投资项目节能评估审查制度,对不符合节能标准的落后设备出具文书并依法对企业下达限期整改。另外,督导辖区用能企业做好能源管理体系建设工作,鼓励引导企业进行传统产业升级。

    加速转型升级,向节能降耗要利润的思路,让该区企业看到了实实在在的效益。华能电厂对2#汽轮机通流项目实施改造,不仅年节约标准煤1.7万吨,还有效减少了二氧化硫等有害气体排放;中联大坝通过纯低温余热发电,节约发电标煤2.9万吨。不仅是“大块头”,越来越多的中小型企业也纷纷通过降耗来“淘金”:德州恒远焊材有限公司使用表面纳米涂层及毛化拉拔技术,整个过程做到三废零排放,每吨节约成本200多元;德州锅炉公司实施技改升级,研发以粗醇、生物质为原料的新型锅炉,排放标准提升明显。

    今年前9个月,该区仅规上工业用电量就同比下降9.98%,按平均电价估算,降低能耗支出近1.5亿元。更为重要的是,通过节能降耗工作的开展,全区产业结构得以进一步调整,环境质量综合指数显著提升,实现经济和社会效益双丰收。

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