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自动化控制的应用

过程自动化

石油炼制和化工等工业中流体或粉体的化学处理的自动化控制。一般采用由检测仪表、调节器和计算机等组成的过程控制系统，对加热炉、精馏塔等设备或整个工厂进行控制。采用的主要控制方式有反馈控制、前馈控制和控制等。

机械制造自动化

这是机械化、电气化与自动控制相结合的结果，处理的对象是离散工件。早期的机械制造自动化是采用机械或电气部件的单机自动化或是简单的自动生产线。20世纪60年代以后，由于电子计算机的应用，出现了数控机床、加工中心、机器人、计算机辅助设计、计算机辅助制造、自动化仓库等。研制出适应多品种、小批量生产型式的柔性制造系统（FMS）。以柔性制造系统为基础的自动化车间，加上信息管理、生产管理自动化，出现了采用计算机集成制造系统（CIMS）的工厂自动化控制系统。

管理自动化

工厂或事业单位的人、财、物、生产、办公等业务管理的自动化控制，是以信息处理为核心的综合性技术，涉及电子计算机、通信系统与控制等学科。一般采用由多台具有高速处理大量信息能力的计算机和各种终端组成的局部网络。现代已在管理信息系统的基础上研制出决策支持系统（DSS），为高层管理人员决策提供备选的方案。

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自动化控制系统

自动化控制系统是指能够实现自动控制任务的系统，由控制器与控制对象所组成。

自动化控制系统的概念

自动控制（automatic control）是指在没有人直接参与的情况下，利用外加的设备或装置，使机器、设备或生产过程的某个工作状态或参数自动地按照预定的规律运行。

自动控制系统特点

自动控制能自动调节、检测、加工的机器设备、仪表，按规定的程序或指令自动进行作业的技术措施。其目的在于增加产量、提高质量、降低成本和劳动强度、保障生产安全等。

自动控制系统理论

自动控制是相对人工控制概念而言的，指的是在没人参与的情况下，利用控制装置使被控对象或过程自动地按预定规律运行。自动控制技术的研究有利于将人类从复杂、危险、繁琐的劳动环境中解放出来并大大提高控制效率。

自动控制是工程科学的一个分支，它涉及利用反馈原理的对动态系统的自动影响，以使得输出值接近我们想要的值。从方法的角度看，它以数学的系统理论为基础。我们今天称作自动控制的是二十世纪中叶产生的控制论的一个分支。

在长期使用自动仪表时，应定期保养，这也是保证安全生产不可或缺的环节.. 管理，以预防为主，认真维护仪器的日常工作，保证仪器的正常运行，提高仪器的使用寿命..

1.检查仪器的工人一般有责任自己的仪器维修区。能耗管理系统一个24VDC的开关电源，大多数的PLC都是自带24VDC的电源，根据是否确实需要来定是否要这个开关电源。能源管理系统具有过载、短路、缺相保护等保护功能。工业自动化公司环境条件：环境温度在0℃-55℃，防止太阳光直接照射；空气的相对湿度应小于85%（无凝露）。远离强烈的震动源，防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。根据责任的各个区域的分配装置，并选择至少每天一次的路线检查，检查。检查过程中，对值班人员仪表技术人员应该了解仪器的操作。详情如下。

（1）查看仪表控制指令和记录学生是否可以正常，现场进行一次仪表（变送器）的指示系统是否与控制室显示仪表、调节仪表的指示要求一致，调节器的输出一个指示和调节阀的阀位是否具有一致。T

（2）仪表电源或气源(0.14MPa)是否达到额定值。

（3）检查仪表的绝缘和伴热情况。

（4）检查学生仪表本体和连接器的损坏和腐蚀发展情况。_仪表及工艺技术接口信息泄漏。

2. 周期性润滑和周期性润滑也是仪表工日常维护的一部分，但在具体工作中往往被忽略.. 定期润滑周期根据具体情况确定，一个月或一个季度.

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