大理远东传动机械有限公司，立足于全国等周边地区的消费市场，同多家实力雄厚的生产厂家合作，提供专业的载货汽车传动轴产品及服务。公司注重产品质量，建立了一套完整的质量管理和质量保证体系，自2007-01-01成立创办以来，以快速发展的的形势占领着载货汽车传动轴市场，以饱满的热情推进企业与市场的无缝结合，的为分销商后续服务提供保障。

远东传动机械凭借多年严格的规范化管理，现已发展成为专业性的传动系统企业。以技术创新、成本控制、市场需求为发展方向，致力于为分销商提供好的载货汽车传动轴，产品主要以优等品产品为主要行销，销售范围遍布全国，并以多年项目实施而形成的实战经验，为分销商提供需求分析、项目规划和项目实施等解决方案。

出售汽车传动轴，目前的载货汽车传动轴的轴头是与后面的轴管焊接为一体的，属于一次性产品。当汽车在使用过程中传动轴的滑动叉内齿花键与轴头外齿花键磨损较大时，传动轴会产生不该有的振动及噪声，此时必须更换整个传动轴。这对于还可以使用的，占传动轴部分重量及制造成本的凸缘叉、万向节、轴管、节叉等部件来说是一种的浪费，对汽车使用经济性非常不利。如果全部报废，将会产生大量工业固体废物，不符合当今节能环保的要求。 本产品采用国内，行业的发明专利技术：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X。对传动轴的结构进行模块化设计，将原来焊接为一体的轴头与轴管改成模块化，实现了传动轴各部件的可拆卸。现在传动轴每次维修时只要拆卸4-6件螺栓，即可更换磨损部件。以重型汽车传动轴为例，重型汽车每套传动轴质量约为60kg，每次维修更换传动轴磨损部件时，未损坏未磨损的部件可以继续使用。与目前使用的传动轴相比，可节省材料70%-80%，至少可节约钢材42kg-48kg，减少了工业固体废物的产生，材料可以再次利用，实现了真正的节能环保。花键轴头采用空心结构，实现了产品轻量化。以年推广10万台套为例可实现节约钢材4200t-4800t，节约能耗2,332,008kgce-2,665,152kgce（依据2018年吨钢综合能耗为555.24kgce/t）。 采用发明专利：一种可更换部件的传动轴及载货汽车，专利号：ZL201710501086.X技术，提供一种可更换全部零部件的传动轴的方案。对传动轴的结构进行模块化设计， 对万向节叉、端齿突缘、轴头、轴管、传动轴总成等关键零件的加工工艺和生产设备进行研究。 使用的3D设计、3D打印、CAE优化分析等手段：达到满足轻、中、重型载货汽车的性能需求和节能降耗的目的。 对不同材料、不同内、外径的轴管对传递转矩的影响进行研究。 新产品价格买十送二

客户群体1：汽车生产、轧钢设备、石油设备、各型工程机械、轮船设备等各种需要传递转矩的机械设备制造企业、传动轴售后维修厂商

出售汽车传动轴|有品质的载货汽车传动轴推荐，大理远东传动机械有限公司不断优化生产工艺，引进设备、聘请高科技人才，实施完善的检测手段，使载货汽车传动轴质量有了稳步的提高，产销量步步高升，产品全国各地。公司励志成为传动系统行业领域中的佼佼者，当然，这少不了全国地区广大分销商的支持。诚邀广大需求客户莅临我司参观指导，公司地址凤仪镇工业园区