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工业除尘设备的保养和维护，它也分为小修、中修和大修。所谓小修，其实就是日常作业中的简单保养作业。大家都知道除尘设备的目的是使咱们的空气更洁净，让人们呼吸新鲜空气，而且它的处理过程中还需要吸收很多的废物，这是每次使用后需要做的。

　　工业除尘设备需要非常强的密封效果，但长时间使用必定会导致其密封不严。密封被损坏后，除尘设备的使用效果将遭到严重影响。所有这些都需要在使用过程中处理，称之为小修理。

　　对中修的了解是建立在小修的基础上的，即在现有设备结构的基础上进行修理。任何产品在使用时都会出现磨损情况，工业除尘设备也不例外。长时间的作业将导致其硬件的磨损，也便是所谓的中修。一般修理的首要方面包含灰分体系的改造、滤袋的替换等。一般来说，在使用过程中有必要进行保养和维护，这是不容忽视的。

　　后，一般工业除尘设备在使用过程中不需要检修，但一旦需要进行大修，是一个很大的问题。在体系和硬件方面，有必要对设备进行的改造和检查。

综上，以上三种保养和维修办法是依据除尘设备的使用时间来确定的。为了地使用除尘设备，这些方面都需要留意。

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影响锅炉除尘器的除尘效果的因素很多，其中包括锅炉运行时锅炉中烟气的湿度、温度、成分和压力，如果锅炉除尘器外壳设计不好，或锅炉除尘器布置安装有缺陷，就会导致粉尘不经过滤介质而从旁边通过，造成不良后果。接下来详细的为大家介绍：

　　1、烟气湿度

　　烟气湿度能改变粉尘的比电阻，在同样温度条件下，烟气中所含水分越大，其比电阻越小。粉尘颗粒吸附了水分子，粉尘的导电性增大，由于湿度增大，击穿电压上升，则允许在更高的电场电压下工作，使除尘效果明显改善。

　　2、烟气温度

　　气体温度也能改变粉尘的比电阻。另外，气体粘滞性随温度的上升而增大，粘滞性大会使驱进速度下降。高温气体对锅炉除尘器的影响主要是负面的，所以尽量保持在低温条件下运行锅炉除尘器。

　　3、烟气成分

　　不同的其他成分对锅炉除尘器的伏安特性及火花放电电压影响很大。

　　4、过滤器的安装方向

　　如果空气通过安装在外壳中的过滤器是垂直的，则空气一般应自上而下流动。因为，这样可以防止过滤器收集的污染物在维护和其它工作中丢失。

　　5、外壳的折叠部分的形状

　　外壳的折叠部分应为圆弧形，以避免角部积灰。所有内部焊缝，特别是密封面，应打磨光滑。

　　6、外壳应该具有能够收集灰尘的突出表面的，收集用的灰斗。外壳尺寸应该便于过滤器的维护和其他的工作。这样可能会使壳体变大一点。但是，由于维修方便，可以避免事故的发生。

　　7、当除尘器安装在壳体中时，通过过滤器的气流方向应倾斜，使过滤器紧贴封面。如果无法做到这一点，请采取适当措施将滤清器卡紧在其密封面上。任何时候都不要放手。

众所周知，除尘器有个非常重要的部件就是除尘布袋，很多粉尘都是需要通过除尘布袋收集起来，然后再处理掉的。而且除尘布袋也不是随便选择的，需要进行配套选择，至于不同的除尘器是如何选择除尘布袋，我们具体分析如下：

　　1.机械振动类布袋除尘器

　　振动粉尘层的次数较多而力量是比较小的，为了保证过滤面上的振击力足够，应选择薄且光滑，质地柔软的滤料使能量更容易传播。例如斜纹织物或化纤缎纹，厚度是0.3～0.7mm，单位面积质量是300～350g/m²，过滤速度0.6～1.0m/min；对小型机组可提高到1.0～1.5m/min。

　　2.脉冲喷吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于高动能清灰类型，大多数采用带除尘骨架的外滤扁袋或者是圆袋，因此应选用耐磨、厚实、抗张力强的滤料。可优先选用化纤针刺毡或压缩毡滤料。

　　3.振动反吹并用类布袋除尘器

　　此类除尘器的滤料选用原则与分室反吹类除尘器基本一致，以斜纹(或缎纹)机织滤料为主。目前开始逐步使用薄型针刺毡。

　　4.分室反吹类布袋除尘器

　　该除尘器属于低动能清灰型，除尘布袋滤料可选用薄型滤料，如729、MP922等，这类滤料柔软质轻易变形，尺寸稳定。对分室反吹类布袋除尘器来说，无论是外滤还是内滤，滤料的选用都没有差异。大中型除尘器优先选用缎纹或斜纹机织滤料，在某些特殊场合也可选用基布加强的薄型针刺毡滤料。小型除尘器优先选用透气性、耐磨性好的薄型针刺毡滤料，单位面积质量350～400g/m²，也可用双重或纬二重织物滤料。

　　滤袋作为袋式除尘器的核心部件。所选滤料能不能适应烟气温度是非常重要的。如滤料的正常使用温度超出烟气的温度太多，因高温滤料的成本较高造成设备投资增加。如滤料的正常使用温度低于烟气的温度，就有可能造成布袋烧毁，造成很大的经济损失。

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