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石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状（或颗粒）,有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素.石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.

煅烧焦：原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序,煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理.在煅烧过程中,各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化,从而提高了它们的物理化学性能.石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证终产品质量的重要前提

天鑫炭素以金属加工助剂经营为核心，加速可靠化、规模化、化发展，以坚持不懈的精神，有效的管理水平，建设自主创新型企业。公司主要通过批发的方式销售增碳剂，并采用陆运的方式配送产品。我司积极探索新技术、新工艺，力求在行业竞争中立于不可动摇的地位。

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近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此必须采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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增碳剂应用优缺点分析

增碳剂适当应用好处：在也练过程中加入增碳剂的目的是为了提高碳含量，这样可以的增大石漠化膨胀，从而减少铸件缩孔缩松的现象出现。对于镁的回收率也有重要影响，另外使用增碳剂提高了铁液的碳含量，从而可以提高球铁的流动性，有利于补缩。

增碳剂过量使用的坏处：如果出现增碳剂加入量过多的情况就会出现的现象：石墨球会受到影响，另外，对厚壁铸件生产过程中，就会超过共晶成分，产生开花状石墨，对铸件的质量也是一大考验。

平罗县天鑫炭素有限公司严把质量关，以公道的价格为需求对象提供可靠细致的服务。公司良好的经营管理，使产品在质量、价格、服务等方面具有无可比拟的竞争力。通过不断提高产品和企业竞争力，提高经济效益，使用户获得满意的回报。增碳剂生产过程正规严谨、品质甄选。公司位于崇岗工业园区富岗路15号，欢迎广大业界同仁莅临参观考察，期待与您的精诚合作。