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石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后,重质油再经热裂的过程,转化而成的产品,从外观上看,焦炭为形状不规则,大小不一的黑色块状（或颗粒）,有金属光泽,焦炭的颗粒具多孔隙结构,主要的元素组成为碳,占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思.5WT%相当于50000PPM((PPM是以百万计含量.)))以上,其余的为氢、氧、氮、硫和金属元素.石油焦具有其特有的物理、化学性质及机械性质,本身是发热部份的不挥发性碳,挥发物和矿物杂质（硫、金属化合物、水、灰等）这些指标决定焦炭的化学性质.

煅烧焦：原料煅烧是炭素生产工艺中的一道重要工序,煅烧作业就是炭素原料在隔绝空气的条件下进行高温预热处理.在煅烧过程中,各种炭质原料的结构和元素组成都发生一系列深度的变化,从而提高了它们的物理化学性能.石油焦煅烧质量对炭素材料成品质量及各工序的技术指标都影响很大,所以保证原料煅烧质量是保证终产品质量的重要前提

由于增碳剂深受业内消费者欢迎，在全国多个地区好销售，所以我公司采用批发等方式进行销售，这些方式兼顾到不同性质、不同需求的需求对象，您可以根据您的需求来选择，的定制化服务给您舒心的用户体验。天鑫炭素可靠人才聚集，产品生产技术成熟，服务周到便捷效率高，销售能力也节节攀升。我们会再接再厉，与合作伙伴共创的辉煌业绩，回报社会。

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近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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贺兰山蕴藏着丰富的煤炭资源，被誉为“太西乌金”的太西无烟煤驰名中外。它以独有的三低六高(低灰、低硫、低磷，高强度、高密度、高发热量、高回收率、高出块率、高化学性）之特点，被碳素、化工、冶金等行业做为原料。的生产设备、规范化的生产管理、严格的质量监督、的营销体系，在“质量至上，信誉至上”的企业精神指导下，使我公司迅速发展壮大起来。公司秉承“以质量求生存、以信誉求发展”的宗旨，致力于不断努力发展！公司董事长兼总经理携全体员工将继续发扬“顽强拼搏、开拓创新”的企业精神，以的产品、的服务回报各界及商家朋友的支持和厚爱，并热忱欢迎各界新老朋友光临，洽谈合作！

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。电炉熔炼的投料方式，应将增碳剂随废钢等炉料一起往里投放，小剂量的添加可以选择加在铁水表面。但是要避免大批量往铁水里投料，以防止氧化过多而出现增碳效果不明显和铸件碳含量不够的情况。增碳剂的加入量，根据其他原材料的配比和含碳量来定。不同种类的铸铁，根据需要选择不同型号的增碳剂。增碳剂特点本身选择纯净的含碳石墨化物质，降低生铁里过多的杂质，增碳剂选择合适可降低铸件生产成本。

优化存量资产，搞活资本经营，拥有完整的增碳剂供应链，天鑫炭素有自己的仓储环境能够及时为您提供优异钢材相关产品，实力雄厚，勇于挑战。天鑫炭素生产的增碳剂属于优良品种，生产工艺纯熟，主要用于炼钢。公司紧跟市场，重视用户反馈意见，坚持对产品质量以及使用效果进行评估与改进，以求能快速响应客户不断变化的需求，不断提高企业的经营管理水平和核心竞争能力，为广大客户提供良好服务。

平罗县天鑫炭素有限公司始终保证产品质量，坚守诚信经营理念。在激烈的金属加工助剂市场竞争中占据稳固地位，并使增碳剂走向更宽广的市场。我司真心真意为需求对象提供更加质优价廉的产品，不断发展新技术，开发新产品，追求更符合市场需求的增碳剂。