作为一家综合实力雄厚的有限责任公司，平罗县天鑫炭素有限公司的产品具有强大市场竞争力。主要经营增碳剂系列产品，是一家科学管理、锐意进取的陕西宝鸡、汉中、西安、榆林、咸阳;宁夏;内蒙古拥有大量的客户，提供的增碳剂质优价廉，有助于优化市场。

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增碳剂从字面意思上看应该是一种用来增加碳含量的铁合金产品，但如果在说下去就不见得都可以说出来增碳剂到底是什么了，增碳剂一直是市场上采购使用量大的产品，铸造、炼钢、磨具、冶金等行业都有所采购，庞大的市场让增碳剂落地生花，现在，增碳剂的发展越发矫健，根据不同的用途与要求可分为多种增碳剂型号，作为这样火热的增碳剂却鲜有人可以介绍明白增碳剂到底是什么用途有哪些，甚至上一些生产增碳剂的厂家都说不完它的用途，可见增碳剂的用途是多么的广泛。

增碳剂是什么

以炼钢为例可以很好的理解增碳剂到底是什么，在炼钢时随着温度的提高，钢水溶化后会含有定量的碳元素，在添加其他炼钢材料时产生反应，会出现碳含量下降的情况发生，而碳的作用刚好可以提升钢材的硬度与耐磨性，但碳元素过多又会出现韧性与抗腐蚀性下降的情况发生，因此掌握钢水中的碳含量是非常重要也是棘手的问题，面对这样的问题显然使用增碳剂是理想的，增碳剂主要元素组成为碳元素与其他微量元素，可以达到很好投喂，控制碳含量的目的!

增碳剂的用途到底有哪些

增碳剂按用途可以分为铸造用增碳剂与炼钢增碳剂，按产品又可分为石墨增碳剂、石油焦增碳剂、煅后焦增碳剂等，在采购时厂家经常会按照粒度要求与用途采购增碳剂增碳剂的主要用途大致体现在以下几点：

铸造行业增碳剂的实际用途

增碳剂在铸造行业可以有效节约成本，用废钢代替生铁使用，但是废钢的含碳量太低，几乎都不含碳，所以需要增碳剂来补碳，那么对于增碳剂的选择就非常重要了。其中石墨增碳剂是铸造中的一种，石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。

天鑫碳素为您介绍增碳剂的正确操作办法主要如下：

增碳剂的原料有很多种，消费工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小品种。增碳剂普通指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化能够降低增碳剂中杂质的含量，进步增碳剂的碳含量，降低硫含量。

所谓增碳剂，就是要在参加后能够有效进步铁液中碳的含量，所以增碳剂的固定碳含量不能太低，否则要到达的含碳量，就需求参加相比高碳的增碳剂更多的量，这样无疑增加了增碳剂中其他不利元素的量，使铁液不能取得较好的收益。运用增碳剂操作不当会形成增碳剂的糜费，容易浮在铁水外表，影响增碳剂的运用效果。因而，运用增碳剂时要留意增碳剂的运用操作，以增碳剂可以在运用过程中将效果发挥到很大。

假如铁水的温度到达所请求的温度后应该有两三分中的保温增碳剂的时间，要记住不能立刻扒渣出水，由于增碳剂比铁水轻，容易上浮在铁水外表。假如立刻扒渣就会将外表的增碳剂搅和在炉渣中一同扒出，这样会严重糜费增碳剂，同时也会影响增碳剂的运用效果。同时要留意增碳剂的用量，要依据所缺失的碳元从来参加石墨化增碳剂，不能过多，也不能过少。

以上就是天鑫碳素为您推荐的增碳剂的正确操作方法，希望可以解答您的问题！

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天鑫碳素为您推荐增碳剂的使用方法主要有以下几个方面：

1、提高碳含量，低硫，低氮，低挥发份，高吸收率，吸收率可以达到90%以上。

2、增加铁液石墨形核核心，降低白口倾向，有利于减少能耗，而且可以有效增加铁液形核核心，提高冶金质量。

3、的增碳剂可以提高生产速度，提高产品的生产质量。为企业创造的效率。

4、好的增碳剂的使用可以减少生铁的用量或者不用生铁，同时也可以大幅度的增加废钢的用量。

5、增碳是防止或减轻收缩倾向好的措施。由于铁液凝固过程中的具有石墨化膨胀的作用，因此良好的石墨化会减少铁液的收缩倾向。

6、好的增碳剂能够稳定快速增碳，根据成分的选择，一般选择固定碳含量高的增碳剂，同时重要的是增碳剂硫的指标，硫的指标是双硫的情况下，才能达到好的吸收率。

7、在铁水表面撒一层0.2～1mm的增碳剂，可起到“隔离层”的作用，防止炉内铁水减碳。增碳剂在铸造时使用，可大幅度增加废钢用量，减少生铁用量或不用生铁。是一款效果显著的产品。

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天鑫炭素奉行“广纳贤才、积极探索、坚持不懈”的发展理念，不断引进新产品、开发新市场，竭诚为需求客户提供靠谱可信赖的增碳剂。下单后，我们有可靠的公路运输方式进行产品的运输配送，会在双方协商的时间内发货，望您满意我司的产品与服务，可与我司建立稳定的合作关系。

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近年来，随着铸造技术的不断发展，越来越多的铸铁件生产厂家应用感应电炉生产合成铸铁技术，提高产品质量，降低成本，提高企业效益。在合成铸铁技术的不断发展中，废钢加入量越来越大，由于电炉熔炼合成铸铁时废钢加入量的增大，会使铁液中碳含量降低，因此采用增碳技术，从而保证熔炼质量，改善铸铁组织和性能。

铸铁常用的增碳剂是一种碳质材料，主要成分是碳。碳质材料主要有石墨和无定形碳。石墨为六方层片结晶，石墨晶体中的碳原子是层状排列的，在同层原子之间是以共价键结合，其结合力较强；而层与层之间则是以极性键结合，其结合力较弱。因此，石墨极易分层剥离，强度。由于石墨晶体具有这样的结构特点，因此在铁液中长大时就容易长成片状结构。无定形碳也是六方层片状结晶，与石墨不同之处在于六角形配列不完整，层间距离略大。

依据增碳剂中碳的晶体结构，增碳剂可分为非晶态和晶体态。根据碳在增碳剂中的存在形态，分为石墨增碳剂和非石墨增碳剂。石墨增碳剂主要有石墨电极、石墨电极边角料及碎屑、石墨压粒、微晶石墨等；此外，碳化硅（SiC）具有和石墨相似的六方结构，也被列为石墨增碳剂的一种特殊形态。非石墨增碳剂主要有沥青焦、锻烧石油焦、焦炭压料、锻烧无烟煤等。

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在铸造业可能都会遇到这样一个问题，就是在制造铸件的时候会产生铸件白口等问题，怎么解决这一问题成 了关键，这时候选择一个低碳低氮的增碳剂就是一个不错的选择，那么低碳低氮的增碳剂有着什么特点呢？请天鑫碳素为您解答：

1.是低碳低氮的增碳剂颗粒大小适中，孔隙度大，吸收速度快。

2.这种产品的石墨化程度好，提高了原铁液的形核能力。在孕育中可以增加球墨铸铁的墨球数量，在电炉铁液中可增加石墨晶核。

3.也是关键一点是低碳低氮的增碳剂性能优异且稳定。

4.是石墨在铸件中可以均匀化的分布。

5.是采用石油焦高温焙烧，化学成分纯净，有害成分极微。

在冶炼过程中，由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因，有时造成钢中碳含量没有达到顶期的要求，这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时，使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。

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平罗县天鑫炭素有限公司始终保证产品质量，坚守诚信经营理念。在激烈的金属加工助剂市场竞争中占据稳固地位，并使增碳剂走向更宽广的市场。我司真心真意为需求客户提供更加质优价廉的产品，不断发展新技术，开发新产品，追求更符合市场需求的增碳剂。