山东裕昌金属制品有限公司，成立于2017-02-24，经过时间的历练与快速发展，造就今日裕昌金属产品质量的基础。我司坚持以人为本，诚信务实，创新进取，回报社会。供应的装载机车架，全部采用的生产原料，产品质量值得信赖，广大客户可放心使用。

江苏装载机车架供应-烟台装载机车架供应商。

　　步骤1：是将装载机车架锁紧杆、铰接架、转向架座、工件桥板、中间梁和前梁装配在装配焊接小车上，将工件与装配焊接小车上集成，将侧部工件与上部工件装配在固定装配焊接装置上，将工件与t形件集成，固定组装焊接装置。

　　步骤2：组装好的焊接小车沿直线导轨移动至固定拼焊装置，与固定拼焊装置紧密连接，然后对每个工件进行点焊。

　　步骤3：将装载机车架固定拼焊装置从拼焊工件的总成分中分离出来。装配小车驱动拼焊工件组件沿着直线导轨移动到上升站。起重机工件离开后，由机器人焊接完成装配焊接。

以严格的质量标准控制，满足顾客对产品实物质量的期望和要求。规范化的质量管理渗透于每一个生产环节，的售后服务解除了每个用户的后顾之忧。山东裕昌金属制品有限公司出售的装载机车架质量有保障，对于售出的装载机车架，我们会在双方协商的时间内发货，并提供免费产品信息咨询的售后服务。

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　　1、左右箱体。左弯板和左侧板组成左箱体，右弯板和右侧板组成右箱体，左右箱体上的上一组铰接孔D1通过销轴与动臂相联，下一组铰接孔D2通过销轴与动臂油缸相联，其要求两组铰接孔对称分布于上下铰接孔D4、D5和翻斗缸铰接孔D3两侧，且每组铰接孔的同轴度为0.12mm。

　　2、翻斗缸支座。两块翻斗缸耳板分别对称焊于上铰接体和前封板后组成翻斗缸支座，其通过铰接孔D3与翻斗油缸相联实现铲斗的翻转；两块翻斗缸耳板开档尺寸公差为±0.5mm。

　　3、上下铰接体。两块上铰接板与竖板、筋板等组焊为上铰接体，其上有上铰接孔D4；两块下铰接板与竖板、筋板等组焊为下铰接体，其上有下铰接孔D5；上下铰接孔之间的同轴度为0.15mm，各铰接板间的开档尺寸公差为±0.5mm。

　　4、转向缸支座。左右转向油缸支座分别对称位于前车架两侧，其通过铰接孔D6穿销轴与转向油缸相联实现转向，左右两组铰接孔D6要求对称且等高。

　　5、前桥联接板。两个前桥联接板为与前驱动桥联接的部件，其要求对称位于前车架两侧，平面度为0.1mm，与铰接孔D4、D5的垂直度为0.15mm。

　　1、装载机车架的两侧板均运用了外侧面定位，内侧向外夹紧、顶紧方式，其中一侧板为移动定位，以便实现组焊之前后顺利的装卸。一组移动定位机构置于侧板外侧，起到了矫正3m多长的侧板变形的作用，结构新颖，定位准确，操作方便，使用效率好。

　　2、由于装载机车架装配支承面多，各支承面要求平整、位置准确，因此后车架在工装上倒置，变上支承面为底面支承定位，上面用移动压板压紧。由于各支承面高度不一，均紧贴侧板内侧，有时出现重叠现象。重叠处的上面支承设计成导槽式移动定位支承，在定位良好的同时使工件顺利脱离工装。

　　3、铰接架孔与桥板孔之处，运用了类似机床尾座手轮式的旋进旋出销轴穿孔定位机构。铰接架上、下较接孔穿轴。一侧转向了耳座孔菱形销，较接孔处刮削的端面确定了较接架的位置，而桥板穿轴定位并且用螺栓经过螺栓孔扒紧端面。

　　4、由于装载机车架在工装上倒置，装桥支板处采用了和设计基准一致的利用上平面定位的底面杠杆顶紧机构，为使定位面定位稳固，移动定位板与支座的接触面应尽量大些。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是山东裕昌金属制品有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的装载机车架在金属建材行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求群体一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。