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辽阳填料塔内件的作用是为了使气液在塔内有地接触，以便于发挥填料塔的生产能力和效率，所以说塔内件设计的好坏直接影响到整个辽阳填料塔的操作运行和填料性能的发挥；此外，辽阳填料塔的“放大效应”除了填料本身固有的因素之外，塔内件对它的影响也很大。

辽阳填料塔内件主要包括以下几个部分：

1、液体分布装置；

2、填料压紧装置；

3、填料支撑装置；

4、液体收集再分布及进出料装置；

5、气体进料及分布装置；

6、除沫装置。

辽阳填料塔填料的选择包括确定填料的种类、规格及材质等。所选填料既要满足生产工艺的要求，又要使设备投资和操作费用低；辽阳填料塔填料种类的选择：填料种类的选择要考虑分离工艺的要求，通常考虑以下几个方面：

1、传质效率要高一般而言，规整填料的传质效率高于散装填料；

2、通量要大在保证具有较高传质效率的前提下，应选择具有较高泛点气速或气相动能因子的填料；

3、辽阳填料塔填料层的压降要低；

4、辽阳填料塔填料抗污堵性能强，拆装、检修方便。

辽阳填料塔内件和填料及塔体共同构成了一个完整的辽阳填料塔，塔内件是填料塔的组成部分。

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辽阳填料塔是以塔内的填料作为气液两相间接触构件的传质设备；辽阳填料塔的塔身是一直立式圆筒，底部装有填料支承板，填料以乱堆或整砌的方式放置在支承板上。

辽阳填料塔的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动；液体从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下；气体从塔底送入，经气体分布装置（小直径塔一般不设气体分布装置）分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。

辽阳填料塔属于连续接触式气液传质设备，两相组成沿塔高连续变化，在正常操作状态下，气相为连续相，液相为分散相；当液体沿填料层向下流动时，有逐渐向塔壁集中的趋势，使得塔壁附近的液流量逐渐增大，这种现象称为壁流；壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降；因此，当填料层较高时，需要进行分段，中间设置再分布装置。

液体再分布装置包括液体收集器和液体再分布器两部分，上层填料流下的液体经液体收集器收集后，送到液体再分布器，经重新分布后喷淋到下层填料上；辽阳填料塔具有生产能力大，分离效率高，压降小，持液量小，操作弹性大等优点。

辽阳填料塔也有一些不足之处，如填料造价高；当液体负荷较小时不能有效地润湿填料表面，使传质效率降低；不能直接用于有悬浮物或容易聚合的物料；对侧线进料和出料等复杂精馏不太适合等。

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辽阳精制塔产品质量指标选择有两类：直接产品质量指标和间接产品质量指标。辽阳精制塔直接的产品质量指标是产品成分。近年来，成分检测仪表发展很快，特别是工业色谱仪的在线应用，出现了直接控制产品成分的控制方案，此时检测点就可以放在塔顶或塔底。然而由于成分分析仪表价格昂贵，维护保养麻烦，采样周期较长(即反应缓慢，滞后较大)。而且应用中有时也不太可靠，所以成分分析仪表的应用受到了的限制。因此，辽阳精制塔产品质量指标通常采用间接质量指标。

辽阳精制塔采用温度作为间接质量指标：

温度是常用的间接质量指标。因为对于一个二元组分的辽阳精制塔来说，在压力时，沸点和产品成分之间有单独的函数关系。因此，如果压力恒定，那么塔板温度就可以反应产品成分。而对于多元精制塔来说，情况比较复杂。然而炼油和石油化工生产中，许多产品由碳氢化合物的同系物组成，在压力时，保持的温度，成分的误差就可以忽略不计。其余情况下，温度在程度上也能反映成分的变化。通过上述的分析可见，在温度作为反映质量指标的控制方案中，压力不能有剧烈的波动，除常压塔外，温度控制系统总是与压力控制系统联系在一起的。

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