飞马特焊接设备建立高起点、高目标、高质量、率、有效益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的焊割配件主要用于焊接使用，在全国区域范围内受到广大需求人群的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。

三门峡激光焊割配件-阜阳焊割设备配件-随州焊割设备配件。 郑州飞马特焊接设备有限公司是一家从事焊割配件生产的可靠公司，位于豪翔物流总部，地理位置优越，交通便利。飞马特焊接设备创立于2014-12-16，经过快速的发展，凝聚培养了一大批技术人才和管理团队。在焊接材料和附件行业发展中，我们主要面向需求人群提供焊割配件等产品。

二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。

二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化。必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。这对于自动化焊接是不利的。短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。此外，二氧化碳气体保护焊还应注意以下几点：

（一）二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源；

（二）二氧化碳气体在焊枪焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护；

（三）二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。

（四）二氧化碳气体保护焊接时，焊枪飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1．6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有的防护用具，防止人体灼伤

（五）大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。

（六）装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0．5～0．7MPa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。

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对焊的特点可以总结为以下三点：
（一）电阻对焊的特点电阻对焊是先加压力后通电，焊件电阻的析热占很大比例，温度沿轴向分布较平缓。在可焊范围内，不论截面大小，均可在同一瞬间完成整个端面 的对接。高温度始终低于熔点温度，约为熔点的90％。只存在接口的塑性变形而几乎无烧损，焊件焊后缩短量较小，接头表面较光滑。缺点是对焊的接触面加工要求较高，且只能焊接延伸率较好的材料。
（二）闪光对焊的特点
一、闪光对焊是先接通焊接电流后使焊件接触形成闪光，后再加顶锻压力并逐渐增加顶锻压力。
二、预热闪光对焊与连续闪光对焊相比，具有如下特点：（1）可用功率较小的焊机焊接大断面焊件；（2）降低焊后的冷却速度，有利于防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹；（3）缩短闪光阶段的时间，减少闪光数量，可以节约贵重金属；（4）缺点是焊接周期长，预热控制困难，影响接头质量的稳定，另外还使焊件接过程自动化更加复杂。
三、闪光对焊时，两焊件的截面形状一致，尺寸差别应加以严格控制，一般来说直径差别不大于15％，厚度差别不大于10％。

1采用高纯度氧。切割用的氧气纯度尽可能高于99.5%

2正确制订和实际执割工艺规程和切割参数（割嘴号码、预热火焰功率和火焰性质、切割氧压力、割嘴高度和切割速度等）

3提高号料划线精度

4加强对操作人员的技术培训和质量意识教育

5采用合适的辅助工具

6尽量采用各种机械切割

7保养好切割机器，使切割机经常处于完好工作状态

8采用合适的切割平台并保持必要的水平度

9采取措施减小和防止热变形

10强化质量管理

公司产品配套设施齐全，价格颇具市场竞争优势，性能适应于国内外市场的需求，深受广大需求人群的青睐和好评。经过多年的发展，飞马特焊接设备以其雄厚的科技力量、丰富的生产经验，以及严格的质量管理享誉业内。飞马特焊接设备温馨提示广大需求人群：在您以在线支付;现金支付;银行转账;货到付款的方式付款后，我们提供的焊割配件将在工作日内发货。

真诚为客户提供好的产品，周到细致的服务是郑州飞马特焊接设备有限公司一直奉行的销售准则，使得公司销售的焊割配件在焊接材料和附件行业中有着强大的竞争优势。我司通过多年在本行业的不断研究，以及对公司产品品质的坚持，已赢得广大需求人群一致肯定。本公司将以“面向客户，适应市场”为导向，力求价格让用户满意，产品质量得客户肯定。