郑州飞马特焊接设备有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2014-12-16创立，现坐落在豪翔物流总部。公司主营焊接配件，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为焊接配件的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，飞马特焊接设备的产品深受需求对象的信赖，用户反馈良好。

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郑州飞马特焊接设备有限公司是从事焊接材料开发制造、批发、代理、经营及技术服务，网络营销、售后服务为一体的焊割行业新星企业。公司具有优越的地理位置，坚持以“讲诚信、重质量”的宗旨，竭诚为广大客户提供服务。努力吸收产品技术信息，听取宝贵意见。公司全体员工真诚欢迎国内外焊割割制造企业，销售企业领导前来洽谈业务，共同发展，共创辉煌！

公司以尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的办公环境，以全新 的管理模式，的技术，周到的服务，高品质为生存根本，我们始终坚持用户至上 用心服务于客户，坚 持用自己的服务去打动客户。欢迎各位来参观指导工作，如果您对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可 以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会第一时间及时与您联络。

主要以批发零售为主：焊接设备、日用百货、五金交电、电线电缆、机械设备、建筑材料、仪器仪表、电力设备、起重设备；水电安装工程施工（凭有效资质证经营）。

氩弧焊是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上熔化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化。

手工钨极氩弧焊时选择电源的种类和极性的方法

手工钨极氩弧焊的电源有直流电源和交流电源,直流电源有直流正接法和直流反接法。

直流正接法：焊件接正极，钨极接负极，这样焊接时，电子高速冲向焊件，焊接温度高，熔池深而窄。正离子冲向钨极，钨极热量低损耗小。该方法适用于耐热钢、合金钢、不锈钢、铜、钛等金属的焊接。

直流反接法：焊件接负极，钨极接正极，焊接时电子高速冲向钨极，钨极热量高，消耗快，故一般不使用。用于焊接高熔点氧化膜的铝、镁及其合金。交流电源由于极替变化，它既有“阴极雾化”作用，又有钨极消耗比直流反接法少的特点，适用于铝、镁及其合金的焊接。

手工钨极氩弧焊时喷嘴的选择方法

喷嘴大小和形状直接影响氩气保护区的保护范围和效果，常用的喷嘴有6号，7号，8号，10号。喷嘴直径的选择不宜过大,否则会妨碍操作,浪费氩气;但也不宜过小,否则熔池保护不好，容易产生缺陷，并且会烧损喷嘴。

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焊条的使用是很有讲究的，用错了材料的焊条由于不能保证焊接强度，要打磨开重新焊。如果是大型的就不好了，焊接的地方会裂开，严重的可能造成生命财产安全事故。

焊条是涂有药皮的供焊条电弧焊使用的熔化电极，它是由药皮和焊芯两部分组成的。

焊条中被药皮包覆的金属芯称为焊芯。焊芯一般是一根具有长度及直径的钢丝。

优异的服务是客户的需求，而满足客户的需求是我们不变的宗旨。飞马特焊接设备为了客户能够更快的接收到产品，我们出售的焊接配件提供使用陆运;公路运输的方式来运送。创新是根本，质量是生命，务实是宗旨，效益是目标。我司坚持创新经营模式，勇于创新勇于尝试；坚持产品质量的追求，不懈进取，努力为客户提供质量过人的产品；我司坚持在务实诚信的基础上，努力实现企业效益的增长。

我相信很多焊工或者从事焊接的朋友，怕焊接中遇到焊接缺陷了。那么什么是焊接缺陷呢？焊接缺陷就是焊接接头不完整性就是焊接缺陷。

外部缺陷：凡是肉眼或低倍放大镜能看到的且位于焊缝表面的缺陷,如咬边(咬肉)、焊瘤、弧坑、表面气孔、夹渣、表面裂纹、焊缝位置不合理等称为外部缺陷;

内部缺陷：而用破坏性试验或专门的无损检测方法才能发现的内部气孔、夹渣、内部裂纹、未焊透、未溶合等称为内部缺陷。

焊缝尺寸不符规范要求

现象:

焊缝在检查中焊缝的高度过大或过小;或焊缝的宽度太宽或太窄,以及焊缝和母材之间的过渡部位不平滑、表面粗糙、焊缝纵、横向不整齐,还有在角焊缝部位焊缝的下凹量过大。

防治措施

按设计要求和焊接规范的规定加工焊缝坡口,尽量选用机械加工以使坡口角度和坡口边缘的直线度和坡口边缘的直线度达到要求,避免用人工气割、手工铲削加工坡口。在组对时,保证焊缝间隙的均匀一致,为保证焊接质量打下基础。 通过焊接工艺评定,选择合适的焊接工艺参数。 焊工要持证上岗,经过培训的焊工有的理论基础和操作技能。 多层焊缝在焊接表面后一层焊缝是,在保证和底层熔合的条件下,应采用比各层间焊接电流较小,并用小直径(φ2.0mm~3.0mm)的焊条覆面焊。运条速度要求均匀,有节奏地向纵向推进,并作宽度的横向摆动,可使焊缝表面整齐美观。

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，氩弧焊，CO2保护焊，氧气-乙炔焊，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。

熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。

压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。

钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接时形成的连接两个被连接体的接缝称为焊缝。焊缝的两侧在焊接时会受到焊接热作用，而发生组织和性能变化，这一区域被称为热影响区。焊接时因工件材料焊接材料、焊接电流等不同，焊后在焊缝和热影响区可能产生过热、脆化、淬硬或软化现象，也使焊件性能下降，恶化焊接性。这就需要调整焊接条件，焊前对焊件接口处预热、焊时保温和焊后热处理可以改善焊件的焊接质量。

在高速高精时代大环境下，飞马特焊接设备以客户为中心，以市场为导向，依法合规开展经营活动。公司将一如既往的供应有品质、高精度、有效能的焊接配件，以满足需求对象需求，不断为广大客户提供好的产品服务，立志成为焊接材料和附件业界的企业。公司地址：豪翔物流总部，欢迎您对我们提出建议或意见。