郑州飞马特焊接设备有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2014-12-16创立，现坐落在豪翔物流总部。公司主营焊割配件，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为焊割配件的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，飞马特焊接设备的产品深受需求人群的信赖，用户反馈良好。

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对焊的特点可以总结为以下三点：
（一）电阻对焊的特点电阻对焊是先加压力后通电，焊件电阻的析热占很大比例，温度沿轴向分布较平缓。在可焊范围内，不论截面大小，均可在同一瞬间完成整个端面 的对接。高温度始终低于熔点温度，约为熔点的90％。只存在接口的塑性变形而几乎无烧损，焊件焊后缩短量较小，接头表面较光滑。缺点是对焊的接触面加工要求较高，且只能焊接延伸率较好的材料。
（二）闪光对焊的特点
一、闪光对焊是先接通焊接电流后使焊件接触形成闪光，后再加顶锻压力并逐渐增加顶锻压力。
二、预热闪光对焊与连续闪光对焊相比，具有如下特点：（1）可用功率较小的焊机焊接大断面焊件；（2）降低焊后的冷却速度，有利于防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹；（3）缩短闪光阶段的时间，减少闪光数量，可以节约贵重金属；（4）缺点是焊接周期长，预热控制困难，影响接头质量的稳定，另外还使焊件接过程自动化更加复杂。
三、闪光对焊时，两焊件的截面形状一致，尺寸差别应加以严格控制，一般来说直径差别不大于15％，厚度差别不大于10％。

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焊接施工时，您如何选择，还要根据施工要求及环境来制定相应的方案。不过以下四点事项，您要在焊枪焊接过程中特别注意：

（一）为了减少管内氩气从对口间隙处流失，影响保护效果，增加成本，焊接前可沿焊口间隙贴上胶带，仅留出焊工一次连续焊接的长度，边焊边揭去胶带；

（二）氩弧焊时焊缝背面应提前送气，流量适当加大，空气排出后，流量逐渐减小。焊接过程中应不间断地向管内充氩，停焊时滞后停气，使焊缝得到充分的保护。另外应特别注意的是，空气排净后才能进行焊接，否则影响充氩的保护效果；

（三）氩气流量应适当。流量过小，保护不好，焊缝背面容易氧化。而流量过大，焊接时产生涡流带入空气，保护效果也会变坏，同时会引起焊缝根部内凹等缺陷，影响焊接质量；

（四）氩气入口应置于封闭段尽可能低的位置，空气排出孔应置于封闭段昀高位置。因为氩气比空气重，从较低位置充入氩气容易保证获得更高的浓度，充氩保护效果也就。

1采用高纯度氧。切割用的氧气纯度尽可能高于99.5%

2正确制订和实际执割工艺规程和切割参数（割嘴号码、预热火焰功率和火焰性质、切割氧压力、割嘴高度和切割速度等）

3提高号料划线精度

4加强对操作人员的技术培训和质量意识教育

5采用合适的辅助工具

6尽量采用各种机械切割

7保养好切割机器，使切割机经常处于完好工作状态

8采用合适的切割平台并保持必要的水平度

9采取措施减小和防止热变形

10强化质量管理

飞马特焊接设备的焊割配件以新颖的样式，精细的工艺，优越的性能及周到的售后服务得到业内人士的一致好评，更有部分产品销售于全国省内外地区，在焊接材料和附件行业领域一直拥有很好的口碑。欢迎有需求人士前来考察与指导。公司地址：豪翔物流总部