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焊接、切割作业安全操作注意事项

1、拆迁

在易燃、易爆场所和禁火区域内，应把焊、割件拆下来，迁移到地带进行焊、割。

2、隔离

对确实无法拆卸的焊、割件，要把焊、割的部位或设备与其它易燃易爆物质进行严密隔离。

3、移去危险品

进行作业之前把作业现场的危险物品搬走。

4、加强通风

在易燃、易爆、有毒气体的室内作业时，应进行通风，等室内的易燃、易爆和有毒气体排至室外后，才能进行焊、割。

5、提高湿度，进行冷却

作业点附近的可燃物无法搬移时，可采用喷水的办法，把可燃物浇湿，进行冷却，增加它们的耐火能力。

6、备好灭火器材

针对不同的作业现场和焊、割对象，配备数量的灭火器材。

7、检查清理

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焊接操作的注意事项

1）由于焊丝成分中铅占特定比例，铅是对人体有害的重金属，因此操作时应戴手套或操作后洗手，避免食入。

2）焊剂加热时挥发出来的化学物质对人体是有害的，如果在操作时人的鼻子距离烙铁头太近，则很容易将有害气体吸入。一般鼻子距烙铁的距离不小于30cm，通常以40cm为宜。

3）使用电烙铁要配置烙铁架，一般放置在工作台右前方，电烙铁用后要稳妥地放于烙铁架上，并注意导线等物不要碰烙铁头。

焊接缺陷

是指焊接接头部位在焊接过程中形成的缺陷。焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、未熔合、裂纹、凹坑、咬边、焊瘤等。这些缺陷中的气孔、夹渣(点状)属体积型缺陷。条渣、未焊透、未熔合与裂纹属线性缺陷，也可称为面型缺陷。尤其是裂纹与未熔合更是面型缺陷。凹坑、咬边、焊瘤及表面裂纹属表面缺陷。其他缺陷（包括内部埋藏裂纹)均属埋藏缺陷

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飞马特焊接设备是自主从事焊接配件的研发、设计、生产及销售的企业，致力于为市场提供焊接配件的多方位服务。公司专门引进了成熟的流水线生产装配和成熟技术的检验检测设备，引入了行业可靠的技术和管理人才。在多年的焊接材料和附件领域实践中，积累了丰富的实际操作经。我们公司的地址在豪翔物流总部，欢迎广大需求对象前来参观指导。