郑州飞马特焊接设备有限公司始建于2014-12-16，是一家焊接材料和附件有限责任公司。公司主要生产焊割配件，经过多年的长期发展和技术革新，现已发展成一家专门的公司。为了扩大本行业市场需求，现诚邀广大的新老客户前来咨询，与我司共同建有质量文化的质量体系，创造有魅力、有灵魂的产品。

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二氧化碳气体保护焊具有成本低、抗氢气孔能力强、适合薄板焊接、易进行全位置焊等优点，广泛应用于低碳钢和低合金钢等黑色金属材料的焊接。

二氧化碳气体保护焊的主要缺点是焊接过程中产生金属飞溅。飞溅不但会降低焊丝的熔敷系数，增加焊接成本，而且飞溅金属会粘着导电嘴端面和喷嘴内壁，引起送丝不畅，使电弧燃烧不稳定，降低气体保护作用，并使劳动条件恶化。必要时需停止焊接，进行喷嘴清理工作。这对于自动化焊接是不利的。短路过渡焊接时飞溅的原因有多种：熔滴短路时的电爆炸、溶滴金属内部的气体热膨胀及短路后电弧重新引燃时的动力冲击等。此外，二氧化碳气体保护焊还应注意以下几点：

（一）二氧化碳气体预热器所使用的电压不得高于36V，外壳接地可靠。工作结束时，立即切断电源和气源；

（二）二氧化碳气体在焊枪焊接电弧高温下会分解生成对人体有害的一氧化碳气体，焊接时还排出其他有害气体和烟尘，特别是在容器内施焊，更应加强通风，而且要使用能供给新鲜空气的特殊面罩，容器外应有人监护；

（三）二氧化碳气体保护焊时，电弧温度约为6000～10000℃，电弧光辐射比手工电弧焊强，因此应加强防护。

（四）二氧化碳气体保护焊接时，焊枪飞溅较多，尤其是粗丝焊接(直径大于1．6mm)，更产生大颗粒飞溅，焊工应有的防护用具，防止人体灼伤

（五）大电流粗丝二氧化碳气体保护焊接时，应防止焊枪水冷系统漏水破坏绝缘并在焊把前加防护挡板，以免发生触电事故。

（六）装有液态二氧化碳的气瓶，满瓶压力约为0．5～0．7MPa，但当受到外加的热源时，液体便能迅速地蒸发为气体，使瓶内压力升高，受到的热量越大时，压力的增高越大。这样就有造成爆炸的危险。因此，装有二氧化碳的钢瓶，不能接近热源。同时采取防高温等安全措施，避免气瓶爆炸事故发生。

对焊的特点可以总结为以下三点：
（一）电阻对焊的特点电阻对焊是先加压力后通电，焊件电阻的析热占很大比例，温度沿轴向分布较平缓。在可焊范围内，不论截面大小，均可在同一瞬间完成整个端面 的对接。高温度始终低于熔点温度，约为熔点的90％。只存在接口的塑性变形而几乎无烧损，焊件焊后缩短量较小，接头表面较光滑。缺点是对焊的接触面加工要求较高，且只能焊接延伸率较好的材料。
（二）闪光对焊的特点
一、闪光对焊是先接通焊接电流后使焊件接触形成闪光，后再加顶锻压力并逐渐增加顶锻压力。
二、预热闪光对焊与连续闪光对焊相比，具有如下特点：（1）可用功率较小的焊机焊接大断面焊件；（2）降低焊后的冷却速度，有利于防止淬火钢接头在冷却时产生淬火组织和裂纹；（3）缩短闪光阶段的时间，减少闪光数量，可以节约贵重金属；（4）缺点是焊接周期长，预热控制困难，影响接头质量的稳定，另外还使焊件接过程自动化更加复杂。
三、闪光对焊时，两焊件的截面形状一致，尺寸差别应加以严格控制，一般来说直径差别不大于15％，厚度差别不大于10％。

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采用氩弧焊焊接不锈钢时，由于不锈钢和氧的亲和力很大，如果不采取焊缝保护措施，焊缝金属很容易在焊接过程中氧化，产生焊接缺陷，造成焊缝金属的力学性能和耐蚀性下降。所以在使用氩弧焊进行不锈钢管道焊接时，为能保证焊缝质量，采取有效的防护措施，今天我们就来介绍一下使用充氩工艺进行保护的方法。氩气保护效果可根据焊缝颜色进行判断。焊枪焊接过程中，焊工可根据颜色调整保护气，使焊缝达到昀好的保护效果。充氩方法主要包括局部充氩和整体充氩两种方式，它们有各自的特点。

局部充氩，主要应用于焊接的不锈钢管径较大、管路较长的时侯。这时如果直接向管内充氩，焊枪焊接质量不易保证，并且会浪费大量的氩气，增加工程成本。为节约氩气，可采用局部充氩的方法，并且局部充氩可采用水溶性纸法。组对前，在管内距焊口两侧各150mm处贴水溶性纸，形成一组临时堵板，然后在对口间隙处采用充氩针头向管内充氩气。当管道系统进行水压试验时，水溶性纸很快溶解于水，并随水排除，不会造成不利影响。另外可制作充氩夹具进行局部充氩保护，焊接前将充氩夹具堵板事先放置于管子两侧，焊接完成后将夹具从管内抽出。此种方法适用于不锈钢管的地面预制，简单易行。

而整体充氩的方法是：将两端用胶带封口，由管子的一端充入氩气，另一端封口上部打上一个3～5mm的排放孔，主要是防止收弧时管内氩气压力过大，造成接头收弧困难，产生凹坑等缺陷。另外为了防止对口间隙处氩气大量排放，事先可用胶带封住一段管口，仅留出焊工一次连续焊接的长度。焊完这段后，撕开相同长度的胶带，然后再施焊，依此类推，直至焊接完成。

飞马特焊接设备建立高起点、高目标、高质量、率、有效益的“五高”标准，锻造出质量良好的产品，获得广阔的销售市场。供应的焊割配件主要用于焊接使用，在全国区域范围内受到广大需求人群的青睐。公司凭借良好的信誉，雄厚的实力，好的产品，低廉的价格服务于广大用户。

1采用高纯度氧。切割用的氧气纯度尽可能高于99.5%

2正确制订和实际执割工艺规程和切割参数（割嘴号码、预热火焰功率和火焰性质、切割氧压力、割嘴高度和切割速度等）

3提高号料划线精度

4加强对操作人员的技术培训和质量意识教育

5采用合适的辅助工具

6尽量采用各种机械切割

7保养好切割机器，使切割机经常处于完好工作状态

8采用合适的切割平台并保持必要的水平度

9采取措施减小和防止热变形

10强化质量管理

郑州飞马特焊接设备有限公司是从事焊接材料开发制造、批发、代理、经营及技术服务，网络营销、售后服务为一体的焊割行业新星企业。公司具有优越的地理位置，坚持以“讲诚信、重质量”的宗旨，竭诚为广大客户提供服务。努力吸收产品技术信息，听取宝贵意见。公司全体员工真诚欢迎国内外焊割割制造企业，销售企业领导前来洽谈业务，共同发展，共创辉煌！

公司以尊崇“踏实、拼搏、责任”的企业精神，并以诚信、共赢、开创经营理念，创造良好的办公环境，以全新的管理模式，的技术，周到的服务，高品质为生存根本，我们始终坚持用户至上用心服务于客户，坚持用自己的服务去打动客户。欢迎各位来参观指导工作，如果您对我们的产品感兴趣或者有任何的疑问，您可 以直接给我们留言或直接与我们联络，我们将在收到您的信息后，会第一时间及时与您联络。

主要以批发零售为主：焊接设备、日用百货、五金交电、电线电缆、机械设备、建筑材料、仪器仪表、电力设备、起重设备；水电安装工程施工（凭有效资质证经营）

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