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疲劳试验机，是一种主要用于测定金属及其合金材料在室温状态下的拉伸、压缩或拉、压交变负荷的疲劳性能试验的机器。那么你们知道疲劳试验机的工作原理及日常维护吗?跟小编一起来看看吧。

一、疲劳试验机的原理

疲劳试验机根据电磁谐振的原理工作，依靠电磁铁的震荡施加载荷，是目前载荷比较大20KN-300KN，频率80-250HZ测试时间短的。需要调频率，频率时固定几个档，根据目前使用客户的反馈，调频操作比较麻烦。

疲劳试验机在配备相应试验夹具后，可进行正弦载荷下的三点弯曲试验、四点弯曲试验、薄板材拉伸试验、厚板材拉伸试验、强化钢条拉伸试验、链条拉伸试验、固接件试验、连杆试验、扭转疲劳试验、弯扭复合疲劳试验、交互弯曲疲劳试验、CT试验、CCT试验、齿轮疲劳试验。

二、疲劳试验机的日常维护

1.定期更换油路滤芯，清理变质油，防止污物进入伺服阀，有效的防止故障发生，延长伺服阀的运行时间。

2.定期更换液压油，加强液压油的管理。液压油在长期工作中会氧化焦化，并且液压系统中的泵。阀、油缸等的磨损，会产生一些金属屑，它们会降低液压油的品质，造成故障。

3.定期更换伺服阀，定期清洗、更换力矩马达和先导阀，防止污染，故障发生。伺服阀的装拆应在尽可能干净的环境中进行，操作时应先去掉接到伺服阀上的电气信号，再卸掉液压系统的压力，然后拆下伺服阀。在干净、相容的商用溶剂中清洗所有的零件，零件可以晾干或用软气管以洁净、干燥的空气吹干。清洗后的伺服阀，可以作为备件轮流使用，降低费用。

4.定期更换密封圈，定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫。

5.定期更换滤芯，根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯。

万能试验机集拉伸、弯曲、压缩、剪切、环刚度等功能于一体的材料试验机，主要用于金属、非金属材料力学性能试验，是工矿企业、科研单位、大专院校、工程质量监督站等部门的理想检测设备。下面将为大家介绍一下万能试验机的维护保养与使用注意事项。

万能试验机的维护保养与使用注意事项

一、万能试验机的维护保养

万能试验机设备主机保养：

1、机器所配的夹具应涂上防锈油保管;

2、由于液压万能试验机的钳口经常使用，容易磨损，氧化皮太多时，容易导致小活塞损伤漏油，所以钳口处应经常打扫，保持清洁(每次做完试验后进行清扫);

3、镶钢板与衬板接触的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁，定期涂一层薄的MoS2(二硫化钼)润滑脂;

4、定期检查钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧;

5、定期检查链轮的传动情况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧;

设备油源的保养：

1、定期检查主机和油源处是否有漏油的地方，如发现有漏油，应及时更换密封圈或组合垫;

2、根据机器的使用情况及油的使用期限，定期更换吸油过滤器和滤芯，更换液压油。

3、长时间不做试验时，注意关断主机电源。如果机器在待机状态，转换开关应打到“加载”档，因为如果转换开关打在“快退”档，电磁换向阀一直在通电状态，会影响该器件的使用寿命。

设备控制系统保养：

1、定期检查控制器后面板的连接线是否接触良好，如有松动，应及时紧固;

2、试验后若有一段较长的时间不用机器时，关闭控制器和电脑;

3、控制器上的接口为一一对应，插错接口可能对设备造成损坏;

4、插拔控制器上的接口关闭控制器电源。

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今日为您带来的是操作人员在运用拉力试验机的过程中需求留意的一些事项。由于不正确的操作、以及修理都有或许会对拉力实验机带来损害，给咱们形成丢失，接下来就一同来看看吧！

拉力试验机定时查看钳口部位的螺钉，如发现松动，及时拧紧，镶钢板与衬板触摸的滑动面、衬板上的燕尾槽面应保持清洁。

定时涂一层薄的MoS2（二硫化钼）润滑脂，定时查看链轮的传动状况，如发现有松动，请将张紧轮重新张紧。拉力实验机定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。依据机器的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油，长期不做实验时，留意关断主机电源。

假如机器在待机状况，转换开关应打到"加载"档，由于假如转换开关打在"快退"档，电磁换向阀一直在通电状况，会影响该器材的运用寿命。拉力实验机定时查看控制器后面板的连接线是否触摸，如有松动，应及时紧固，实验后若有一段较长的时刻不必机器时，封闭控制器和电脑。

拉力试验机控制器上的接口为一一对应，插错接口或许对设备形成损坏，插拔控制器上的接口有必要封闭控制器电源。依据拉力实验机的运用状况及油的运用期限，定时替换吸油过滤器和滤芯，替换液压油、定时查看主机和油源处是否有漏油的当地，如发现有漏油，应及时替换密封圈或组合垫。

。 我们坚持高质量服务，立志高技术创新，追求高速度发展。一直秉承“为客户服务并且创造价值”的宗旨，坚持“创新务实，客户至上”的工作准则，为食品厂药品厂提供优异产品和系统解决方案。目前，科讯智造主营的试验机在全国备受客户的热捧。本公司秉着诚信经营的理念对产品进行生产销售，强化过程管理，建设品质良好工程。

目前市场上成熟的拉力试验机主要有液压式拉力试验机与电子式拉力试验机两种类型。这两种产品在试验机行业均有多年的发展历史，其成品除可完成拉力试验外，通常还可进行压缩、弯曲、剪切等试验，因此产品命名一般均称为试验机。

液压式试验机发展历史较早，其施力系统采用液压油缸。液压系统负载效率高，施力能力由于仅与液压缸活塞面积翻盖寿命试验机与油压相关，因此理论上可以以较低的能量提供任意大的负载力。

电子式拉力试验机，驱动元件采用电机系统，通过减速机构与丝杆，将电机的旋转运动转变为试验机横梁的直线运动，对被试验对象施力，因此，其输出负载力受到电机能力的限制，适合于小吨位试验。

在技术能力上，两种类型的产品，近几年已经以较快的发展速度，进入到了“技术融合”阶段，尤其是机。下面以典型产品“微机控制电液伺服液压试验机”和“微机控制电子试验机”两种试验机为例，进行简要分析。

首先是测控系统。目前，无论是国内的产品，还是国外的产品，两种机型的测控系统均已完成了大程度的融合，软件系统基本一致，普通用户根本区分不开，表现为操作方式相同，用户面对同样的软件界面；基本功能相同，两类机的各种应力、应变控制方式，满足各类材料试验标准的能力基本一致；究其原因，主要是电液伺服技术、电子伺服技术与计算机控制技术的结合，导致了产品的测控手段向着数字化方向发展，从而使产品的技术模块越来越表现为表观上的一致。

其次是看主机。以前给业界的普遍印象是：电子试验机，噪音小，无油污染，虽然造价高，但不论是大吨位还小吨位，都应作为试验室的产品。但几年过去了，持此观点的人突然发现电子大吨位试验机，由于其夹具的演变大多来自小型机，试验效率非常低，在大批量应用的试验场合转轴寿命试验机很难发挥优势。而液压机的主要技术一直围绕金属冶金行业，在大吨位（30吨以上）批量试验应用场合，效率高，使用方便。而且，随着液压技术的进步，电液伺服试验机，不但油污染不高，而且噪音水平也大大降低了。

万能试验机作为高精度检测仪器,在选购时要检查好试验机的内部配置,内部的配置直接影响了试验机本身的使用寿命,在很多时候试验机都是由某一部分部件的损坏导致了试验机不能运转。

主机刚度,是主机能够承受的限度,同吨位看上去很小的千万不要买,用一段时间之后就会变形,直接就废弃了,根本起不到作用,所以这个记住选择时要谨慎处理，就是滚珠丝杠,珠丝杠是试验机的关键所在,正因为有了它设备才可以运转起来,它在里面起到了传动的作用,如果购买的话要确定是滚珠丝杠,不要梯形丝杠。

从性价比来说，30T以下的电子万能试验机更有优势，而30T以上电液伺服万能试验机与电子万能试验机相比，更有价格优势。

要考虑被测试材料的受力，这也是拉力机中重要的技术指标，该指标确定了，万能拉力试验机的传感器、电机、驱动器、电器元件等就确定了。

拉力范围的不同，决定了所使用传感器的不同，也就决定了拉力机的结构。对于一般软包装、薄膜、纤维、纱线、乳胶等生产厂家，拉力范围在10N－500N 就已经足够。与单臂式相对应结构的是门式结构，它是适应比较大的拉力，如一吨或以上。所以软包装厂家基本用不着。但也有小负荷拉力机也需要门式结构，是为了满足放置环境试验或安装曲线等试验装置的需要。

液压万能试验机是工矿企业、建筑建材、质检中心、水利水电、桥梁工程、科研院所、大专院校力学试验室的理想的试验设备。而电液伺服万能试验机，则适合要求较高的钢铁、建材检测类的试验室。

夹具、其实夹具不要用液压的,除非你试验机测的试样的重量特别大,因为这样对人工不好操作的情况,而手动的夹具就不同了,相对来说使用方便,操作更可靠些,所以目前夹具行业的就是手动夹具了,对设备更人性化。

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